Kategori

Haftalık Haber

1 Pompalar
Konvektör Izgaraları
2 Şömineler
Valfin çalışması prensibi
3 Şömineler
Fırın için demir-demir ızgara-ütüler
4 Şömineler
Basınç testi boru hattı snip
Ana / Radyatörler

Isıtma sistemlerinin yıkama ve basınç testi için ne ve nasıl yapıldığı


Isıtma sisteminin programlı yıkama ve basınç testi, ısıtma ağlarının kararlı çalışmasını sağlar. Isıtma devrelerinin yıkanması, ortaya çıkan kireç, pas, tortu ve tortuların iç yüzeyini temizlemenizi sağlar. Periyodik basınç testi, belirli bir basınçta kurulu ısı geri kazanımı sağlar. Siparişte yer alan ekipman, enerji maliyetlerini düşürmeyi, verimliliği ve ısıtma sisteminin yüksek performansını korumayı sağlar.

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi nedir

Bina kodları ve yönetmelikler, ısıtmanın yıkama ve basınç testi ile ilgili işin sırasını ve teknik detaylarını düzenlemektedir. Zorunlu bir rehber olarak hizmet veren çizelgeler ve talimatlar içerirler. SNiP'de belirtilen hükümlere dayanarak, “kızarma” ve “basınç testi” kavramlarının özü takip eder. Bu, kimyasal, hidropnömatik temizlik, hidrolik test ve ısıtma ekipmanlarının ayarlanması dahil olmak üzere bir iş kompleksidir.

Kızarma nedir

Kızarma, test için ısıtma ağını hazırlar; Boru hattının iç duvarlarının temizlenmesi için farklı yöntemler kullanılır. Bu amaçla kompresörler veya özel kurulumlar kullanılır.

Divalent demir oksit, magnezyum oksitleri, kalsiyum, bakır, çinko ve üç değerlikli sülfür oksit boru yataklarının bileşiminde bulunur. Böyle bir plağı temizlemeli miyim? Plak mevcudiyeti, ısıtma ekipmanı üzerinde artan yüke yol açar, kırılma ve yanmalara yol açar, aynı zamanda ısı hattının çalışmasını azaltır.

Bu önemli! Kızarma ısıtma sistemleri her 5-7 yılda bir yapılmalıdır. Son teslim tarihlerinin atlanması, ısıtma mevsiminin kesintiye uğraması ve sistemin işleyişinde kesintiler ile doludur.

Kıvırma prosedürünün özü

Basınç testi, sızıntıları ve arızaları kontrol etmek, basınç değerlerini standartlara göre ayarlamak için sistemin hidrolik testidir. Testler, bir hidrolik pompa kullanılarak basınç altında su veya hava beslenerek gerçekleştirilir.

Sıkma aşağıdaki durumlarda yapılır:

  • ısıtma tesisatı tamamlandıktan sonra (sistemin devreye alınması);
  • ısıtma cihazlarını ve boru hattının parçalarını değiştirirken;
  • sistemi ısıtma sezonu için hazırlarken.

Soğutma sıvısını etkileyen en önemli göstergeler ve ısıtma - çalışma basıncı kalitesi. Limit basınçları, inşaatın yüksekliğine ve tipine bağlıdır. Borulardaki tortuların neden olduğu soğutma sıvısının hareketlerindeki arızalar, sızıntılar, cihazların arızalanması, keskin basınç düşüşlerine yol açar.

Bu önemli! Basınç, performansın üzerinde% 40 veya daha fazla olursa, ısıtmanın yıkama ve basınç testi zorunludur.

Isıtma sisteminin basınç testi çalışmaları

Basınç testi için ısıtma sistemi nasıl hazırlanır

Pres işlemlerinin asıl amacı, ısıtma devresinin sızdırmazlığını kontrol etmektir. Test sırasında enjekte edilen aşırı basınç, bileşenlerin daha fazla çalışma, cihazlar için uygun olmaması ve acil durum alanlarının belirlenmesine yardımcı olmasını zorlaştırmaktadır.

Hazırlık aşamasında, tüm ısıtma sistemi bağlantısı kesilir ve soğutma suyu (antifriz veya su) boşaltılır. Basınç testi öncesinde düğümleri, vanaları ve diğer valfleri kontrol edin, ısıtma devresini ortak hattan bir fiş ile kesin. Gerekirse, boru hattının yalıtımını geri yükleyin ve salmastra contalarını değiştirin.

Isıtma sistemi sıkma süreci

Prosedürün kendisi aşağıdaki adımları içerir:

  • Sistemin su veya hava ile müsaade edilen basınç altında doldurulması (çalışanın 1,5 katı kadar) hidrolik veya pnömatik ekipman kullanılır;
  • sistem sorun giderme;
  • sızıntı, su ve hava çıkışlarının tespiti.

Bu önemli! Test ederken, aşağıdaki parametreleri göz önünde bulundurun:

  • boru hattı türü (hangi malzemeden, duvar kalınlığı);
  • vana özellikleri;
  • binanın yüksekliği;
  • kablolama türü.

Muayene sırasında boru hattının kesilmesinden kaçınmak için, basınç göstergelerinin okumalarını izlerler. Yüksek katlı bir binada sızıntıları tespit etmek için, hava veya su alçalması, işçinin üzerinde bir basınçta% 30 oranında gerçekleştirilir. Belirlenen değer yarım saat izlenir, eğer okumalar sabit kalırsa, basınç testi tamamlanmış sayılır.

Basınç düşüşü basınç kaybını, basınç kaybını gösterir. Kaza mahallini tanımlayın. Onarımdan önce su boşaltılır (kısmi boşalma sağlanır), sızıntı geri alınır, daha sonra basınç testi tekrar yapılır.

Basınç testi nedir

Basınç testi için doğru basıncı seçmek için, çalışma basıncı tarafından yönlendirilirler: özel evler için - 1.5-2 atmosfer, merkezi ağa sahip alçak binalar için - 2-4 atmosfer, 9 katlı binalarda, 5-7 atmosferde, yüksek binalarda - 7 -10 atmosfer, CHP'den soğutma sıvısının ana ısıtma basıncında 12 atmosfer.

Yeni bir ısıtma ekipmanının başlangıcında basınç testi, standart değerlerin iki katı basınç altında gerçekleştirilir. Sonraki tüm testler, performansın% 20-50'lik bir basıncında artışla yapılır.

Isıtmada basınç testi yapan kim

Isıtma sistemlerini hazırlama sorumluluğu tesislerini işleten kuruluşlara tahsis edilir. Konut binalarına yönetim şirketlerinin kamu hizmetleri çalışanları tarafından hizmet verilir. İdari alanda, endüstriyel tesislerde, benzer işler servis personeli tarafından gerçekleştirilir.

Güvenlik standartları ve profesyonel bir yaklaşımın temeli üzerine, basınç gerekliyse ve ısıtmanın yıkanması durumunda sertifikalı personele başvurmak daha iyidir. Nitelikli opressovshchiki gerekli bilgi ve teknolojiye sahiptir. Ayrıca, özel ekipmana ve ısıtma ünitesinde serbestçe çalışabilme özelliğine sahiptirler.

Isıtma sistemi kızarma ve basınç testi

Isıtma sisteminin basınç testi: nedir ve neden böyle bir prosedür gereklidir?

Isıtma sistemi, iç basınç ve büyük sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle ağır yüklere maruz kalmaktadır. Bir süre sonra borular pas ve kalsiyum birikintileri ile tıkanır, temizlenmeleri gerekir. Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi, SNiP'nin bina kodlarına göre, ısıtma mevsimi aralıkları arasındaki sürenin temizlenmesi ve revize edilmesidir. Bakım çalışması, her koşulda iyi sağlık ve kusursuz çalışma için en önemli koşuldur.

Isıtma sistemi düzenli kontrol ve bakım gerektirir, zorunlu prosedürlerden biri basınç testidir

Isıtmanın yıkama ve basınç testi hakkında bilmek önemlidir

Sıhhi tesisat ve ısıtma sistemindeki sıkışma ve yüksek çalışma basıncı eşikleri, etkin çalışmalarında önemli göstergelerdir. Basınç göstergeleri, basınç testi ve ısıtma sisteminin yıkanması sırasında bir basınç göstergesi ile ölçülür. Konut binaları için tüm kurallar ve düzenlemeler SNiP tablosuna yansıtılmıştır.

Çalışma basıncı seviyesi doğrudan kat sayısına bağlıdır - evde daha fazla zemin, sistemdeki çalışma basıncı artar. Aşırı basınç% 35-40 veya daha fazla olduğunda, soğutma sıvısı ile borunun preslenmesi ve temizlenmesi tavsiye edilir. Önleyici kıvırma işleri boru ve radyatörlerdeki kusurların yanı sıra bağlantılarının dezavantajlarını tespit etme fırsatıdır. Zaman boruları ile yüksek kaliteli bir boru hattı kurulumu bile tıkanmış olur.

Sökülen borunun kesilmesi sırasında, lümenin daraltıldığı bir topaklı çökelti görülebilir. Isıtma sırasında bu birikintiler ısıtma sisteminin verimliliğini azaltır. Kimyasal analiz, tortu yüzdesinin bölgeye göre farklı olduğunu göstermektedir. Ama temel şudur:

  • sertleştirilmiş kalsiyum;
  • pas;
  • organik çökeller;
  • kükürt oksitleri, çinko, bakır ve magnezyum.

Baskın, toplam yükü arttırır ve sıcak suların muslukların ve bağlantı düğümlerindeki ana bölümün dönüş bölümlerinde akmasını zorlaştırır. Yavaş yavaş, ısıtma radyatörlerinin bir kısmı tamamen işlevini yerine getiremediği için tıkanmış olabilir. Borulardaki çamur, herhangi bir kattaki derzlerde çatlaklara ve kırılmaya neden olabilir.

Zamanla, çeşitli maddelerden oluşan tortular borularda birikerek lümeni daraltır ve soğutma sıvısının hareketini bozar.

Uyarı! SNiP'ye göre şehir dairelerinde ısıtma sisteminin planlı yıkama ve basınç testi, her 5-7 yılda bir yapılmalıdır.

Özel evlerin hidro-preslenmesi için 2 atmosfer yeterli, yüksek binalarda ise sınırlayıcı basınç 6-7 atmosfer'e kadar çıkıyor. Ancak, çalışma koşulları ve bu basınç, uzmanlar tarafından özel bir kompresör tarafından oluşturulmakta, göstergeler bir basınç göstergesi ve göstergeler ile kontrol edilmektedir.

Özel sektörde, bu tür standartlar öngörülmüştür, ancak aslında, iş çok daha az sıklıkla gerçekleştirilmektedir - sadece boru hattı kusurlarının tespiti sonrasında:

  • bir radyatör veya boru altında akış ve sabit nemlilik;
  • batarya yakınındaki bir “çeşme” ile kısmi veya tam basınçsızlaştırma;
  • Bölümlerden birinin kademeli olarak tıkanması sonucunda 1 oda soğuk kalmaktadır.

Önleyici tedbirler, SNiP normlarının optimum basınçta oluşturduğu ısı transferini garanti eder. Isı hattının iyi durumu, ısıtmanın verimliliği ve yüksek verimliliği ile binaların ısınma maliyetini azaltmasıdır.

Hazırlık aşamasının ana çalışması

Özel bir evde ısıtma sistemine basmadan önce, ayrı bir blok veya daire, ön hazırlık gereklidir:

  • Borular gibi tortu ve pasla kaplı (kaynatılmış) küresel vanaların, vanaların ve diğer vanaların çalışmasını kontrol etmek;
  • vanalar ve fişler aracılığıyla ana hattan genel kapatma veya kesme;
  • soğutma suyu tahliyesi;
  • omental mühürleri değiştirmek;
  • acil durumlarda sıkılığı sağlamak için kelepçelerin hazırlanması;
  • önleyici muayene ve ısı yalıtımının restorasyonu:
  • Isıtma devresinin sızdırmazlığını kontrol edin.

Teste başlamadan önce, boruların boruları ve radyatörlerinden gelen soğutma suyu musluklar kullanılarak tahliye edilir.

Basınç testinin ve ısıtma sisteminin yıkanmasının temel amacı, sorunlu alanları tespit etmek ve yeni bir ısıtma sezonu için hazırlık durumunu teyit etmek için ısıtma devresinin ön kontrol edilmesidir.

  1. Boruların ve ısıtma radyatörlerinin yıkanması farklı şekillerde gerçekleştirilir:
  2. Hidrokimyasal (özel reaktifler tuzları ve oksitleri çözer).
  3. Ateşleme (sistemi basınçlı hava ve yüksek türbülanslı su ile temizleme).
  4. Hava şoku (yüksek türbülans için basınçlı hava kirliliği).
  5. Karmaşık yöntem

Hidrolik kontrol yıkama basamağından sonra geçer. Isıtma sistemi yıkamadan daha uzun süre çalıştığında, en kötü durumda metal boruların iç duvarları daha da kötüdür.

İşleme genel bakış

Isıtma sistemini sıkarken, tüm bağlantıların güvenilirliğini, radyatörlerle boru bağlantılarının sıkılığını kontrol ederler. Böyle bir çalışma önerilir:

  • yeni bir sistemi devreye almanın veya sistemin ek bir parçasının kurulumunun tamamlanmasının arifesinde;
  • offseason'da, soğutucuyu çalıştırmadan önce;
  • hareketsizlik döneminde (toplam yükselticiden ayrıldığında);
  • yeniden yapılanma, yeniden inşa veya onarımdan sonra;
  • bazı birimleri ve tüm sistemi yükseltirken;
  • “ölü mevsim” in sonunda, genel otoyol bağlantısının kesilmesi, maliklerin yokluğunda ya da birkaç yıldır zorunlu bir kopukluktan sonra zorlanırken.

Gerekirse, özel ekipman kullanılarak ısıtma da yapılır.

Kirleticilerin temizlenmesi ve ısı taşıyıcının basınç altında test çalışması, boru bağlantısının tüm dezavantajlarını ortaya çıkarmaktadır. Bu önleyici yöntem, ısıtma mevsiminde acil bir geçişi önlemek için bir fırsattır. Isıtma sistemlerini temizledikten sonra, SNiP'nin belirlenen normlarına uygun olarak, yüksek verimliliğini optimum basınçta korumak çok daha kolaydır. Ekipman sırayla - ekonomik çalışma ve yüksek ısı transferi garantisi ve ısıtma sistemindeki yüksek sıcaklığın muhafaza edilmesi maliyetini azaltır.

Özerk ekipmanlı özel konut sahipleri, ısıtma sisteminin basınç testi ile ilgilenirler. Sürecin özü, basınç devresi ile basınçları veya basınçlı havayı su basıncına uygulamak, göstergeleri bir basınç göstergesiyle kontrol etmektir. Sızıntı yoksa veya hava basıncı 20-30 dakika aynı kalırsa - hiçbir hasar yoktur.

Basınç testinin ana aşaması, devreyi musluk suyuyla veya dönüş borusundaki tahliye vanasından doldurmaktır. Havayı radyatörlerden basınç altında değiştirir ve tüm nişleri doldurur. Bazı durumlarda, prosedür, özellikle özel bir evde çift devreli bir ısıtma sistemi ile, birkaç kez tekrarlanır. Basınç seviyesinin normalden% 35-50 daha yüksek olduğu durumlarda, ısıtma şebekelerinin sızıntılarını tespit etmek daha kolaydır, bu nedenle uzmanlar bir pres ve bir basınç ölçüm cihazı (basınç ölçer) kullanır.

Uyarı! Basınçlandırma sistemi, bir hava ortamı ile basınçlı hale getirildiğinde yarım saatlik bir test sırasında basınçta bir azalmadır.

Güvenilmez bir bağlantı yeri her yerde olabilir. Kapalı alanlarda bir basınç azaltma birimi bulmak en zor olanıdır:

  • boru duvarda maskelenir veya duvarlardan geçer;
  • Konturun bir kısmı nişler ve alçı levha yapıları altında nişlerde gizlidir;
  • dekoratif panellerle “dikilmiş” ısıtma;
  • ısıtma devresi ankastre mobilyayı gizler.

Bastırmadan önce, tüm boru ve ek parçalarını kontrol edin.

Sızıntı nedeni açık alanlarda bulunamazsa, boruların gizlendiği yapıların sökülmesi gerekir. Borunun ve radyatörün kavşağının üst kısmındaki küçük bir deliğin, basınç altında su veya hava arzı olmadan tespit edilmesi zordur. Acil durum parçası nadiren düz bir boru üzerindedir, çoğu zaman ısıtmanın düğümlü kısımlarında bir basınç kaybı tespit edilir:

  • kavrama;
  • bağlantı parçaları;
  • tee ve haçlar;
  • musluklar ve valfler;
  • diğer stop vanaları.

Su boşaltıldıktan ve boru hattı temizlendikten sonra sızıntı ortadan kaldırılır. Daha sonra ısıtmanın kontrol kontrolü veya tekrarlı basınç testi yapılır.

Boru ve radyatör yıkama işlemi hakkında bilmek önemlidir

Isıtma sisteminin basınç testi, hidrofofilaksiden sonra gerçekleştirilen basınç altında “üfleme” dır. Yıkama, basınç testi, 2 aşamada gerçekleştirilir. Drenaj delikleri sayesinde boşaltılan safsızlıklar su ile ortaya çıkar.

Etkili temizlik için, pas karışımı ile bir kalsiyum çökeltisi kimyasal reaktifler ile gevşeme anlamına gelir. Oozy sedimantasyonun bir kısmı, bir süspansiyon olarak kolayca yükselir ve herhangi bir şekilde basınç testi sırasında sistemden çıkarılır. Borunun iç duvarındaki tortuların çıkarılmasından sonra, tekrarlanan yıkama zorunludur. Torna ve dar alanlardaki çökeltilerin sadece uzaklaşmakla kalmayıp, aynı zamanda yeni kiri “yakaladıkları” da muhtemeldir.

Bu ilginç! Sıkça sorulan soru - ekipmanın yıllarca neden sorunsuz çalıştığı ve bir apartmanın ısıtma sisteminin basınç testinde ani bir basınç kaybı olduğu zaman ortaya çıkar. Her şey bir elektrikli su ısıtıcısında olduğu gibi pisliğin oluştuğu sıcak suyun özelliği ile ilgili. Paslanmadan kaynaklanan korozyondan kaynaklanan küçük deliklere "yama" yapabilir.

Sıkma, sisteme özel bir aparat ile enjekte edilen yüksek basınç altında gerçekleştirilir.

Bastırma işlemi sırasında çürümüş bir borunun güvenilmez “geçici örtüsü” bulunur. Er ya da geç, ısıtma mevsiminde sorun alanından su akacaktır. Genellikle, sistem soğutma sıvısı ile doldurulduğunda kiracılar garip bir ses duyarlar. Bu, özellikle de sıcak su beslemesinden sonra akünün soğuk kalması durumunda “havadar” alanlar önerir. Hava tapaları da basınç altında elimine edilir, ancak fırlatmadan önce üst katta hava tahliye edilir.

Yıkanmadan önce, acil durumlarda umutsuzca hasar görebilecek şeyleri çıkardığınızdan emin olun. Uzmanlar ayrıca, enjeksiyon ekipmanındaki ve çıkıştaki çamura dikkat etmeyi tavsiye ediyorlar. Bu, birkaç yıl boyunca radyatör kirliliğine karşı birikmiş bir miktar koruma sağlayacaktır.

SNiP'ye göre boruların planlanan fırlatma süresinin ne zaman yapıldığına bakılmaksızın, şehir ya da bölgesel programa göre, bütünlüğü ile ilgili şüpheler varsa, yaz mevsiminde ısıtma sisteminin basınçlandırılması tavsiye edilir.

Sıkma sistemleri için öneriler

Bu sürecin ustalaşması kolay olmakla birlikte, uzmanlarla ve ilgili ekipmanlarla görüşmeksizin çalışmaya başlamaya değmez. En iyisi ısıtma sistemlerini kıstırma deneyimi olan bir kişinin yardımcısı olacaktır.

Yapılacak en zor şey, devre şeması, boruların çapı, hizmet ömrü ve son revizyon zamanı da dahil olmak üzere tüm faktörlerin dikkate alındığı basınç seviyesini hesaplamaktır. Özel sektörde, ısıtma devresinin temeline zarar vermemek önemlidir - kazan, bu nedenle bir fiş ile kesilir. Yüksek basınç altındaki eski borular çökebilir ve nerede olduğunu tahmin etmek zordur.

Belli bir sistemi sıkıştırmak için gereken basınç seviyesini hesaplamak zordur.

Profil kuruluşları birikintileri gidermek için kimyasal reaktifler kullanır. Temizlerken, basınç iki katına çıkar, güvenlik önlemlerine dikkat edilir. Isıtma sisteminin SNiP'ye göre basınç testi tamamlandıktan sonra, güvenli çalışma için devrenin tam olarak hazır olduğunu teyit eden bir eylem düzenlenir.

Isıtma ana ekipmanının kabul edilmesinde uzmanlar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere küçük bir belge paketi almalıdır:

  • basınç testi;
  • hidrolik test;
  • sistemin kabulü.

Profilaksiden sonra, suya tercihen bir filtreden geçerek su eklenir, böylece yeni bir kir kalmaz. Filtre ekranı akışı engellememelidir.

Isıtma sistemini ısıtmak için kendini yıkama şeması

Boruların iç yüzeyinin ön temizliği, iç duvardaki tüm çamur süspansiyonu ve birikintilerini boru ve radyatörlerden temizlemek için ısıtma sistemleri kıvrılmadan önce yapılır. Bütün işler iki ısıtma mevsimi arasında gerçekleşir.

Boşaltma vanası açıkken ısıtma devresi su besleme sisteminden su ile doldurulur. Yıkama, tortu tamamen alınana kadar gerçekleştirilirken, temiz bir jet drenajdan dışarı akar. Bu 20 dakikadan 2 saate kadar sürebilir.

Bir sonraki aşamada kazandan sıcak su akıyor, ardından kapatılıyor ve su tamamen boşaltılıyor. Borular içindeki sıcak akış, soğuk sudan etkilenmeyen tortuları giderir. Bunu asit reaktiflerle yapmak daha iyidir. Ev ortamında, alkali ortamlar, örneğin soda külü gibi en güvenli olarak kabul edilir. Kalsiyum birikimlerine karşı etkisizdir, ancak sıradan kirliliği de iyi bir şekilde giderir. Bazen ağartıcı kullanılır.

Karmaşık devreler, kirli ve temizlenmiş alanlar arasında tapa ve valfler kullanılarak parçalar ile yıkanır. Süreç tamamlandığında, basınç sisteminin basma aşamasına geçerek basınç kaybına eğilimli zayıf alanları tespit edin. Devre, kazan ve pompadan ayrılmalıdır. Tüm bağlantılar sağlam olmalı, aksi takdirde boşluk ciddi onarım gerektirecektir.

Uyarı! Birkaç katın karmaşık bir sistem konfigürasyonu ile, basınç daha yüksek bir kata yükseldikçe artar.

Isıtma sisteminin hava ile basınç testi, özel bir cihazla borulara bir akımın enjekte edilmesini içerir ve göstergeler bir basınç göstergesi ile kontrol edilir. Çoğu zaman ev içi koşullarda mekanik veya elektrikli pres kullanılır. Özel sektörde devrenin basıncının kentsel şartlarda 2 atmosferde yapıldığını hatırlatırız, daha yüksek oranlar alırız. Basınç, tamamlanmamış sıkılıkta düşer.

En hassas yerler, salmastralar, dişli bağlantılar, paslanmış valfler ve “sıcak zemin” sistemine geçişlerdir. Test krimpinin sonunda sayıcılar, sensörler, röleler ve diğer ekipmanlar kurulur.

Isıtma sistemi, kızarma, hareket ve ekipman basınç testi

Herhangi bir işin önemli bir aşaması kalite kontroldür. Isıtma sisteminin kurulumu bu kuralın bir istisnası değildir. Bütün unsurlarının, eklemlerin ve bağlantıların sağlığını, gizli kusurların varlığını değerlendirmek gerekir. Ayrıca, sistemin mevcut durumunu ve yeni bir ısıtma sezonu için hazır olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Her nasılsa don, evde ısı olmadan kaldığında çok iyi değildir. Bundan kaçınmak için, ısıtma sisteminin sıkılması gibi bir prosedür vardır.

Isıtma sistemi basınç testi

Sadece çalışan bir cihaz ve mekanizma, çözülmesi amaçlanan görevlerle başarılı bir şekilde baş edebilir. Bu çalışmaya hazır olma ve ısıtma sisteminin kıstırıldığını doğrular.

Kural olarak, ısıtma mevsimi bittiğinde, ekipman ve boru hatlarının zamanında teşhis edilmesi, gerektiğinde onarımının uygulanması ve bu çalışmaların ılık mevsiminde yapılması gerektiği göz önünde bulundurulur.

Ayrıca, hazırlığını teyit etmek için ısıtma sistemini kullanmadan önce basıncı ısıtmak gereklidir. Ancak, aslında, sıkma bir dizi işi içerir:

  • ısıtma sisteminin hidro-pnömatik ve kimyasal yıkama ve basınç testi;
  • hidrostatik test (yani basınç testi);
  • boru ve radyatörlerin yıkanması ve tamiri;
  • başlangıçtan önce ve ısıtma mevsiminden sonra yapılması gereken onarım çalışmaları ve önleyici hazırlık çalışmaları.

Yukarıdaki prosedürler, ısıtma sisteminin basınç testinin yapılacağı tüm durumları kapsamaz. Bunlar şunları içerir:

  • kurulumundan sonra sistemin devreye alınması ve devreye alınması;
  • Isıtma borularının, radyatörlerin ve kontrol-kapama ekipmanlarının değiştirilmesinde yapılan onarım çalışmaları.

SNiP'ye göre testi tamamladıktan sonra, ısıtma sistemine basma eylemi düzenlenir. Bir model olarak, benzer bir eylem aşağıdaki forma sahiptir:

Kaçaklar için ısıtma sisteminin hidrolik testini yapma eylemi

Her şeyden önce, yüksek tansiyonu olan testleri içerir. Kural olarak, SNiP'nin gerekliliklerine göre, ekipmanı çalıştıran kuruluş tarafından yerine getirilmektedir. Bu prosedür apartman binalarını etkilediğinde, her şey açıktır, gerekli tüm çalışmaları yerine getirecek bir ZHKO vardır. Bununla birlikte, ısıtma sistemi özel bir evde yapılmışsa, bu durumda, ya özel kuruluşların yardımına başvurmak ya da sadece kendilerine güvenmek gerekir. Isıtma sistemini kendi elleriyle test etmek oldukça başarılıdır.

Bir apartmanın ısıtma sisteminin basınç testi

Boruların iç yüzeyindeki ısıtma sisteminde çalışırken, radyatörlerde tuz, kireç veya oozy birikintileri biriktirilir. Bunları çıkarmak ve böylece ısıtma çalışmalarını iyileştirmek için, yıkanır. Ayrıca, kurulum sırasında içeride kalan toz ve tozu temizlemek için sistemi ilk açtığınızda da gereklidir. Bu yöntemleri kullanılan sediment kaldırmak için:

  • Hidrokimyasal, tuzları çözen yıkama kimyasalları kullanıldığında kullanılır, ancak bu tür maddeler boru duvarlarında biriken diğer maddeler üzerinde etkili değildir;
  • pnömatik darbe, özel bir dalga oluştuğunda, gevşetici kalıntıları, daha sonra sessizce yıkanır;
  • köpürme, bir öncekine benzer ve aynı zamanda akan suyun ve basınçlı havanın tedarik edilmesinden oluşur;
  • karmaşık kızarma.

Basınç testi yapmak için ne gereklidir?

Isıtma sisteminin sıkılması için ekipman nasıl uygulanacağına bağlıdır. Gerçek şu ki, kıvırma su ve hava ile yapılabilir. Hava ısıtma sisteminin basınç testi, su kullanımı seçeneğinden çok daha tehlikelidir, bu nedenle çok daha az sıklıkla kullanılır.

Isıtma sistemlerinde basınç testi için donatım

Bu testlerin amacının farklı olduğu burada akılda tutulmalıdır. Hidrostress sistemin gücünü kontrol etmeyi hedefliyorsa, o zaman hava ısıtma sisteminin testi sıkılığı kontrol etmek için tasarlanmıştır. Çok dikkatli yapılmalı çünkü Sistem hasar gördüğünde, sıkıştırılmış hava anında tahliye edilir, bu da önemli hasarlarla doludur. Bu nedenle, bu tür testler sırasında sistemdeki basınç, bir buçuk atmosferden fazla olmamalı ve daha da az olmalıdır.

Daha önce de belirtildiği gibi, basınç testi, yüksek basınçtaki ısıtma sistemine maruz bırakılarak gerçekleştirilir.

Bu amaçla, ısıtmayı basınçlandırmak için bir pompa kullanılır, manuel veya elektrikli olabilir ve özel bir basınç göstergesi sistemdeki basıncı kontrol etmenizi sağlar.

Basınç testi nasıl yapılır

Test basıncı farklıdır. Bir kır evi veya yazlık için, iki kattan fazla olmamalı, çok katlı bir konut için altı veya sekiz olmalıdır. Yüksek binaların basınç testi, ZHKO'nun eğitimli uzmanları tarafından gerçekleştirilmekte olup, bu şekilde, ısıtma sistemini basınçlandırmak için tasarlanmış bir cihaza sahipler, bu nedenle bu konuya değinmeyeceğiz.

Özel bir evde ısıtmanın basınç testi

Fakat bir kır evinde ısıtma sistemine nasıl basılacağı daha yakından görünebilir. Başlangıçta sistem su ile doldurulur. Bu, drenaj vanasından aşağı doğru yapılır. Su ile doldurma hızı çok yüksek olmamalıdır, aksi halde hava fişleri oluşabilir. Yükseliyor, su hava değiştirir ve havalandırılmalıdır.

Sistemi su ile doldurduktan sonra, ısıtma sistemini basınçlandırmak için bir pompa bağlanır. Özel bir evde çalışırken, ısıtma işlemini ısıtmak için en basit manuel pompa olabilir, performansı dakikada üç litrede yeterlidir.

Gerekli basıncı oluşturduktan sonra (en fazla iki atmosferden oluşan özel bir evde), sistem en az yarım saat süreyle korunur.

Bütün bu süre boyunca manometre okumalarına göre basınç değişmeden kalırsa, her şeyin sıralı olduğu, sistemin sıkı olduğu ve basınca alınabileceği anlamına gelir. Basınç azalırsa, sızıntının meydana geldiği yer aranır, ortadan kaldırılır ve tüm prosedür tekrarlanır.

Basınç testi gibi bir işlem, bir ısıtma sistemi yaratma sürecinin tamamlayıcı bir parçasıdır. Tüm işlerin doğru bir şekilde yapıldığını onaylamanız gerekir ve kışın evinizin sıcaklığının tadını çıkarabileceksiniz.

Isıtma sisteminin basınç testi: yıkama, temizleme, prosedür, basınç seviyesi, fotoğraf ve video

Isıtma ekipmanının çalışır durumda olduğundan emin olmak için bir inceleme yapılması gerekir. Bu tür olaylara, ısıtma sistemi ile hava ile basınç testi denir - kışın güvenilirlik garantisi ve odada rahat bir sıcaklık sağlanması.

Gerçekten de, enlemlerde, kış döneminde binaların sömürüsünü ısıtmaksızın hayal etmek imkansızdır. Ve bu sadece konut binaları için değil, aynı zamanda hastaneler, kurumlar, fabrikalar ve diğer binalar için de geçerlidir. Boru hattının basınç testi, güvenlik açıklarını bulmak için ısıtmayı temizleyen hidrolik bir testtir.

Hangi durumlarda basınç testi yapılır?

Isıtıcıları monte ettikten sonra, boru hattı bölümünü veya herhangi bir cihazı değiştirdikten sonra, tüm bağlantıların sıkı olmasını sağlamak için ısıtma sisteminin hidrolik çalışmalarını yapmak gerekir. Isıtma sisteminin basınç testinin kışın güvenilirlik garantisi olduğunu hatırlamak önemlidir. Sonuçta, ısıtma sistemini soğuk havanın başlamasından önce basınçlandırmak ve tüm arızaları gidermek, ısıtmayı kapatmak, ısıtma sıvısını boşaltmak ve soğukta onarım yapmaktan daha kolaydır.

Isıtma ekipmanı borularının sızdırmazlığı nasıl kontrol edilir? Ünitelerin güvenilirliğini sağlamak için, hava veya su, yüksek basınç altında girer. Sonuç olarak, sızıntı ve bütünlük problemleri kurmak mümkündür. Bu süreçteki yük, normal performansı aşsa da, iyi mekanizmalara zarar veremez. Sadece acil durumdaki cihazlar arızalanabilir. Bağlantıların çok yıprandığı yerlerde sızıntı yapan borular da görünebilir.

Günümüzde, ısıtmada boruların basınç testi için özel yıkama ekipmanları kullanılmaktadır, bu sayede çok sayıda işçiyi çekmeden tüm süreci gerçekleştirebilirsiniz. Bunu yapmak için, ısıtma sistemlerini temizlemek için kompresörler ve basınç pompaları kullanın.

Manuel Opresovoe Pompaları

İş emri

Basınçlı ısıtmanın basınç testi, ısıtma periyodunun bitiminden sonra gerçekleştirilir ve soğutucu madde ağdan boşaltılır. Bu işlem sırasında basınç seviyesini dikkatlice izlemek önemlidir. Her şeyin yolunda olup olmadığını veya hataların olup olmadığını gösterecektir.

Isıtma sistemini temizlemeden önce, bazı ısıtma cihazlarının özelliklerini dikkate almak gerekir. Bunlar arasında binanın kat sayısı, kullanılan kablo tipi ve kullanılan armatürler, yükseltici sayısı, ısıtma borularının malzemesi ve yapısı sayılabilir.

Performansı test ederken birkaç temel aşamaya bölünebilir. Öncelikle sistemi hazırlamanız ve sıvıyı boşaltmanız gerekiyor, daha sonra hidrolik kontroller artan basınçla gerçekleştiriliyor ve sonuçlar elde ediliyor, sonuçlar belgeleniyor. Bundan sonra, ısıtma sisteminin yıkanmasını ve önlenmesini yapın.

Arıza tespiti durumunda, arızalı parçaları onarın ve değiştirin. Bundan sonra, tüm onarımlar kaliteli onarımlar için tekrarlanır.

Kızarma ısıtma ekipmanları

Akülerin ısınmada yıkanması prosedürü, sıhhi kurallar ve kurallarda (SNiP) belirtilmektedir.

İşi yapmadan önce boru hattı temizlenmelidir. Boruları yıkamanın birkaç yolu vardır, ancak asıl amacı boruların iç yüzeyinin tuz birikintilerinden temizlenmesidir. Bu amaçla, ısıtma sistemine bir kompresör bağlanır. Ölçek ve diğer tortular, aşağıdaki kimyasal elementlerin oksitlerini içerir: demir, magnezyum, kalsiyum, çinko, bakır ve sülfür.

Kızarma ısıtma ekipmanları

Tabii ki, her yıl ısıtma boru hattının yıkanmasına gerek yoktur, ancak bu prosedürün her 5-7 yılda bir yapılması gerekmektedir. Bundan sonra, soğutucunun serbest akışı için alan artar ve borular üzerindeki etkisi azalır. Bu, arızaların sıklığını azaltır ve ısıtma cihazlarının çalışmasını daha verimli hale getirir.

Hidrolik test

Hidrolik testler yıkandıktan sonra devrenin tüm elemanlarının hasar görmesi için incelenir. Böyle bir hasar tespit edilirse, önceden tespit edilir. İzolasyonun bütünlüğüne de dikkat edilmelidir.

Bu işlemler tamamlandığında, boru hattı su ile doldurulur ve pres bağlanır, ardından basınç göstergesi verileri kontrol edilir. Cihaz yarım saat boyunca sabit kalırsa, sızıntı tespit edilmedi ve sistem tamamen kapatıldı. Basınçtaki bir düşüş, bir sızıntı tespit edildiğini, bulunması ve ortadan kaldırılması anlamına gelir.

Kıvrılma eyleminin sona ermesinden sonra. Ve sonuç olarak, sertlik için bir su örneği alınır, norm 75-95 birimdir. Bu olayların sonu, bir sonraki ısıtma periyodu için cihazların hazır olduğunu doğrular.

Kim kıvırıyor

Çoğu zaman, ısıtmanın basınç testi, çok katlı binalarda ve apartmanlarda ve kamu hizmetlerinde gerçekleştirilmektedir. Bu eylemleri gerçekleştirmek için uzman sertifikasyona tabi tutulmalı ve bu amaçlar için tasarlanmış ekipmanı kullanmalıdır.

Merkezi ısıtma sistemine bağlı binaların testleri kamu hizmetleri çalışanları tarafından gerçekleştirilir. Çalışmadan önce havayı bırakmak gerekir, ancak bundan sonra bir basınç pompasını bağlamak mümkündür.

Test basıncı seviyesi

Borulardaki sıvı basıncının sınırlama seviyesini hesaplamak için, çalışma basıncına dair bir fikre sahip olmanız gerekir. Dökme demir radyatör ve borular kullanılıyorsa, bu gösterge 5 atmosfere ulaşır. Ancak özel evlerde iki atmosferi geçemez.

Test basıncı seviyesi

Isıtma borularının temizlenmesi ile ilgili testler, basıncı normal değerden ikiye katlayarak gerçekleştirilir. Tekrarlanan araştırmalar yapılırken yüzde 20-50 oranında artması yeterlidir.

Harcayacağı işe bağlı olarak, bir bütçe tahmini ısıtma yapmak. Bu amaçla, referans kitap tarafından faaliyet türü ve ürün sınıflandırıcı tarafından yönlendirilir.

Isıtma sisteminin kıvrılması kışın güvenilirliğin bir garantisidir. Bu nedenle, bu gibi önemli faaliyetleri kendi başlarına gerçekleştirmek gerekli değildir. Bu olumsuz etkilere yol açabilir. Testin tüm aşamalarının yüksek kalitede uygulanması için, yalnızca hizmeti tüm standartlara uygun olarak sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda sorumlu olacak ve gerektiğinde garanti hizmeti verecek uzmanlarla iletişime geçmeniz gerekir.

Sorunuza cevap alamadınız mı? Uzmanımıza sorun: Ask

Isıtma sisteminin kızarma ve basınç testi

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi - boruların servis ömrünü uzatmaya ve alan ısıtmanın verimliliğini arttırmaya imkan veren faaliyetler. Profesyonellerin bunu yapması istenir. Fakat gerekirse, tüm iş bağımsız olarak yapılabilir. Teknolojiyi dikkatle incelemek ve tüm nüansları hesaba katmak önemlidir.

Neden yıkamak

Bir konut binasının ısıtma sisteminin en yaygın sorunu, özel sektördeki mülk sahiplerine verilir. Bu durumda gerekli bakımları zamanında yerine getirecek yönetim şirketleri veya başka hizmetler yoktur.

Piller özel olarak metalden yapılmıştır, çünkü iyi bir termal iletkenliğe sahiptir. Sistem odaya mükemmel ısı sağlar ve verimli çalışır. Ancak içerideki sıvının geçişi ile çeşitli birikintiler oluşabilir. Bu büyük ölçüde suyun kalitesi ve hareket hızından kaynaklanmaktadır. Kirlilik metalin ısı iletkenliğini önemli ölçüde azaltır, bu nedenle piller hafif ısınır.

Aynı zamanda, evde her sıcaklık derecesinin maliyeti de artar. Evde konforlu bir mikro iklim sağlamak ve ısıtmada aşırı harcama yapmaktan kaçınmak için, ısıtma sistemini zamanında yıkamak gerekir. Bunu her 7–10 yılda bir kez yapmanız önerilir.

Operasyondaki temel problemler:

  • Maden yatakları. Sorun, galvanize olmayan çelik borular için geçerlidir.
  • Siltlenme. Çoğu zaman, dökme demir akülerin sahipleri siltle kaplıdır. Çok sayıda bölüme dikkat etmek de önemlidir.

Yıkama yöntemleri

Isıtma sistemini kendi ellerinizle özel bir evde yıkamanızdan önce, yöntemleri incelemeniz ve belirli bir durumda en iyisini seçmeniz gerekecektir. Beş yıkama seçeneği vardır:

  • kimyasal;
  • dispersiyon;
  • hidrodinamik;
  • pnevmoimpulsnaya;
  • hidropnömatik.

Seçerken, bu yöntemlerin her birinin avantajlarını, dezavantajlarını ve sınırlamalarını dikkate almak önemlidir.

Kimyasal yıkama

Teknoloji oldukça basit ve etkilidir. Ayrıca erişilebilirlik ve düşük finansal maliyetler ile ayırt edilir. Ancak, evin ısıtma elemanlarının alüminyum elemanlarının monte edilmesi durumunda, kimyasal reaktiflerin kullanılması yasaktır. Sistem böyle bir testten sonra çalışmaya devam ederse, servis ömrü büyük ölçüde azalacaktır.

Bir başka önemli nokta: reaktiflerin aküden deşarjı. Hükümet standartları ve yönetmelikler, bu tür atıkların kanalizasyon sistemine atılmasını yasaklamaktadır. Gereksinimleri karşılamak için kimyasal bileşenleri nötralize etmek için özel bir kompozisyon satın almalısınız.

Isıtma sistemini kendi elinizle özel bir evde yıkamak için prosedür şu şekildedir:

  1. ısıtmanın özelliklerine bağlı olarak kompozisyon seçimi;
  2. Çözeltinin talimatlara tam olarak uyumu;
  3. Isıtma sistemini bir pompa ile kimyasal olarak doldurmak;
  4. 2–3 saat içinde temizlik (maruz kalma süresi kontaminasyonun türüne ve karmaşıklığına bağlı olarak değişebilir);
  5. Çözeltiyi borulardan çıkarmak, ısıtma sistemini basınç altında yıkamak;
  6. sistemi soğutucu ile doldurmak.

Dağınık yıkama

Yöntem ilkine çok benzer. Ama daha modern kompozisyonlar kullanan iş için. Bu durumda, durulama karışımı, boru malzemesiyle temas etmeden sadece safsızlıklar üzerinde etki eder.

Bu şekilde, piller herhangi bir malzemeden yıkanır. Çalışmalar mevsime bakılmaksızın yapılabilir, ancak ısıtma sezonunun başlamasından önce yapılması önerilir. Kış aylarında, ısıtma sistemini kapatacak özel ekipmana ihtiyacınız olacak.

Hidrodinamik yıkama

İlk iki teknoloji, dökme demir bataryaların kirlenmesiyle her zaman etkili bir şekilde baş edemez. Ayrıca, insanlar ve çevre için tamamen güvenli olarak adlandırılamazlar. Hidrodinamik temizlik, çevreye herhangi bir zarar vermez ve dökme demir sisteminin problemlerini tamamen ortadan kaldırmanıza izin verir.

Yöntemin dezavantajlarından, değerini vurgulamanız gerekir. Burada yüksek basınçlı su jeti sağlayacak profesyonel ekipman olmadan yapamazsınız. Çoğu zaman, borular profesyoneller tarafından temizlenir. Sisteme önceden yumuşayan bir madde biriktirir.

İlke su akışıyla plak kaldırmaktır. İlk olarak, soğutma sıvısı borulardan boşaltılır ve daha sonra yüksek basınç altında geri beslenir. Arındırılmış safsızlıklar yeniden drenaj sırasında çıkarılır.

Pnömatik darbe yıkama

Böyle bir temizlik, borularda darbeli bir dalga oluşturan ve iç duvarlardaki birikintileri kaldıran özel bir cihaz gerektirecektir. Sistemdeki basınç artar. Bu seçenek herhangi bir boru için uygundur, pillerin malzemesine zarar vermez. Isınma döneminde bile, işlerin herhangi bir zamanda yapılmasına izin verilir.

Hidropnömatik kızarma

Özel ekipman kullanan başka bir yöntem. Kurulum, basınçlı suyla karıştırılan ve duvarlardaki tüm atıkları gevşeten borulara basınçlı hava pompalar. Yüksek basınçlı hava kullanmak için iki teknoloji var:

  • Açık havalandırma ile yıkayın. Temiz su sistemden tahliye oluncaya kadar hava zorlanır.
  • Hava 10 dakika kapalı bir boru ile sisteme zorlanır. Bundan sonra atık sıvı boşaltılır.

Mekanik temizlik

Isıtmanın kendi ellerinizle yıkanması, özel ekipman ve reaktifler kullanılmadan yapılabilir. Bunu yapmak için ısı taşıyıcı radyatörden tahliye edilir, batarya çıkarılır ve banyoda duş hortumu ile yıkanır. Su basıncı mümkün olduğunca yüksek olmalıdır. Temizlemek için metal cihazlar kullanan büyük bir tortu tabakası.

Sistemi monte etmeden önce borular aynı yöntemle yıkanır ve dişli bağlantılar pas temizlenir.

Ayrı bir radyatörün yıkanması

Bu yöntem, ısıtma sezonunun başlangıcından önce kesinlikle kullanılır. Sıvama valfi ve uygun bir diş ile bağlantı, kauçuk hortum gereklidir. İş şu sırayla yapılır:

  1. vinci bağlayın;
  2. bir bağlantı ve bir hortum takın;
  3. hortumun serbest ucu tuvalete indirilir;
  4. musluğu açın, hortumu tutarak, yarım saat durulayın.

Isıtma ısıtma

Isıtma sisteminin basınç testi, başlamadan önce gerçekleştirilir. Proses, soğutma sıvısı beslemesinden önce sızıntı ve arızaları tespit etmeyi sağlar. Dikkatli hazırlık, operasyonel problemlerden kaçınmanın bir yoludur.

İşe başlamadan önce, ısıtma sisteminin basınç testinin ne olduğunu anlamak önemlidir. Olaylar için bir pompa, basınç göstergesi ve sabun çözeltisi kullanın. Bir basınç göstergesi, pompayı çalıştırdıktan sonra sistemdeki basıncı ölçer. Aynı zamanda, göstergeler birkaç saatlik gözlemden sonra pek değişmemelidir. Basınçtaki değişim, borularda ve radyatörlerde sızıntı olduğunu gösterir.

Isıtma sistemini bastırma baskısı altında çeşitli öneriler vardır. Baskı basıncını 1,5 kat daha fazla işleyen basınca odaklanmanın en kolay yolu. Ancak aynı zamanda 0,6 MPa'dan daha az olmamalıdır. Çalışma basıncı binanın yüksekliğine bağlıdır. Üç kata kadar özel binalar için, nadiren 2 atmosferi aşmaktadır.

Zayıf noktaları bulmak kolaydır. Tüm yapılara sadece bir sabun çözeltisi uygulamak gerekir. Kabarcıklar kesinlikle sızıntıda görünecektir. Kusurlar soğuk kaynak, çeşitli çözümler ile ortadan kaldırılmaktadır. Bundan sonra, testi bir basınç göstergesi ve bir pompa ile tekrarlayın.

Isıtma sistemini basınçlandırmadan önce, görsel bir inceleme yapmak ve tüm şüpheli yerleri kontrol etmek gerekir. Bu, kaçak arama süresini azaltmaya yardımcı olacaktır.

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi teknolojisi

Isıtma sisteminin kış döneminde doğru çalışması sadece sistemdeki basınca değil, aynı zamanda soğutma sıvısının kalitesine ve teknolojik hizmetin güncelliğine de bağlıdır. Bu çalışma türleri, ısıtma sisteminin yıkama ve basınç testini içerir. Bakım çalışmaları, işletim sırasında sistemin sızıntısını ve bozulmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Isıtma performansının başlangıcından önce sistem performansını hidrolik testlerle kontrol etmeniz önerilir.

Neden bir basınç testi sistemi kullanıyorsunuz?

Isıtma sistemi, soğutucunun doğal veya zorlanmış sirkülasyonuna sahiptir. Zorlanmış sistemlerde, akışkan, doğal olarak bir pompa kullanarak borulardan geçer - devrede belirli bir basıncın desteği ile. Basınç testi - tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin. Sistemin devreye alınmasından hemen sonra ve sistem dışı mevsimlerde bir süre işlemsizlik, onarım, yeniden planlama ve modernizasyondan sonra gerçekleştirilir.

Su devresi veya basınçlı hava, ısıtma sistemi devresine basınç altında verilir. Bu prosedür, devrede zayıf noktaları, düşük kaliteli bağlantıları, sızıntı noktalarını tanımlamanıza olanak tanır. Zarar görmüş ürünler ve kötü kalitede bileşiklere sahip yerler sızdırıyor. Böylece, sistemi başlatmadan önce hataları hızlı ve doğru bir şekilde ortadan kaldırmak mümkündür. Sızıntı testi, ısıtma sisteminde ani basınç düşüşleri nedeniyle devre arızası ve sızıntının önlenmesidir.

Sıkma aşamaları

Sıkma işlemine başlamadan önce, ısıtma devresi katmanlardan, pas ve kirlerden arındırılır. Bunu yapmak için, sistem yıkanır, harici bir boru muayenesi, yalıtım ve kusurlar için bağlantılar yapılır. Çok katlı binalarda, denetim periyodu için özerkliği sağlamak için ortak yükselticiden konturu engellerler.

Sistemin çevresi su ile doldurulur. Hava pompadan pompalanır, sistem sızıntı olup olmadığını kontrol eder. Devredeki basınç çalışmadan daha fazla oluşturulur. Bağlantıları kesen havanın arızayı gidermek için işaretlendiği yerler. Kalitatif bileşikler böyle bir testten muzdarip değildir. Su boşaltılır, sorun giderilir. Bundan sonra, kıvırma prosedürü tekrarlanır.

Sızıntı testi prosedürü

Sıkma prosedürünün teknolojisi, inşaat alanında - SNiP'deki düzenleyici belgeler tarafından düzenlenmektedir. Bu belge, sürecin kendisini, sistemin düzenleyici parametrelerini belirterek ve güvenlik düzenlemelerini dikkate alarak detaylandırır.

Bir sızıntı testi yaparken aşağıdakileri dikkate alın:

  • kablolama tipi;
  • kontur malzemelerinin parametreleri;
  • kilitleme elemanlarının özelliği;
  • kat sayısı.

Sistemin yıkanması tortuları, kimyasal bileşikleri, tuzları, pasları ve diğer mekanik kalıntıları gidermenizi sağlar. Yıkama işlemi yapılmazsa, işletmeye alındıktan bir yıl sonra, ısıtma verimliliği 2 yıl sonra% 5 azalır -% 15, 3 yıl sonra -% 25, ​​ısıtma maliyetleri artar. Depozitolar, sistemdeki soğutma sıvısının sirkülasyonunu bozarak ısıtma kazanı için erken arızaya neden olur.

Evde yıkamanın ilk aşaması: Isıtma sistemini tamamen suyla doldurun ve su kaynağından ayırmadan tahliye vanasını açın. Yıkama işlemi temiz olana kadar yapılır, tahliye vanasından temiz su akar. Ortalama olarak, prosedür yaklaşık iki saat sürer. Bu kızarma, tüm mekanik kalıntıları devreden çıkarır.

Daha sonra sistem su ile doldurulur, su kaynatmaya ısıtılır, kazan kapatılır ve su boşaltılır. İkinci aşamada pas ve tortuları giderir. Yıkama, yılda en az 5 yıl sonra tekrarlanması önerilir. Ağartma tozu suya eklenebilir, sistemdeki suyu dezenfekte eder. Kompleks yapılarda yıkama kısımlarda yapılır, yıkanmış devreler vanalarla kapatılır.

Yıkandıktan sonra, doğrudan kıvrıma geçin. Sistemde görünür bir arıza olmadığından ve pompanın bağlantısının kesildiğinden emin olmalısınız. Sıkılığın kontrol edilmesi, basınç altında gerçekleştirilmekte olup, bu, çalışandan% 30 daha yüksektir. Hatalı bağlantılar veya kapatma vanaları durumunda, kavşakta bir arıza meydana gelebilir, basınç altındaki su odayı sular altında tutacaktır.

Kontrol edilmeden önce sistem 2 atmosfer basınç altında su ile doldurulur. Boru hattının inşası karmaşık kablolara sahipse veya sistem birkaç kat üzerinde seyreltilirse, basınç prensibe göre artar, zemin ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla basınç uygulanır. Daha sonra, havanın sisteme hava girmesini sağlayan sıkıştırıcıyı bağlayın. Devre, sistemden hava tahliye ederek fişleri çıkarır. Daha sonra devrelerdeki basınç aynı seviyede tutulur ve basınç göstergesi kontrol edilir.

Manuel ve elektrikli presler sıkma için uygundur. Özel bir evin ve yüksek katlı binaların dış hatlarındaki çalışma basıncının önemli ölçüde farklı olduğu unutulmamalıdır. Bir kır evinde, çok katlı bir binanın - 5 atmosferinde bir apartman dairesinde, 2 atmosfere kadar. Sıkma sırasında devredeki basıncı% 50'den fazla aşmayın. Eski sistemlerde, basınç% 20'ye çıkarılır. Sistemdeki basınç kademeli olarak her 10 dakikada bir istenen değere yükseltilir, derzlerin sıkılığı kontrol edilir ve basınç göstergesinin izlenmesi sağlanır.

Okumalara göre, gerekli parametreleri ayarladıktan sonra, sistemdeki basınç 30 dakika stabil kalırsa, sistemde sızıntı olmaz. Sızıntı ile devredeki basınç düşer. Zayıf noktalar, yivli bağlantılar ve contaların yanı sıra yerden ısıtma sisteminin borularıdır. Hasarlı alanları onarmak için tasarım izin verirse su kısmen boşaltılabilir. Tüm çalışma tamamlandıktan sonra ısıtma sayaçları monte edilir.

Sistem devrelerini sıkma önerileri

Deneyimsiz kişilerin kendi başlarına basınç testi yapmaları tavsiye edilmez. Basınç testi sırasındaki basınç, boruların çapını ve sistemin çalışma süresini dikkate alarak seçilir. Basınç, özellikle eski devrelerde izin verilenin üzerinde kazayla aşılırsa, emniyet valfinin bozulmasına ek olarak, boru hattı kırılabilir ve kazana zarar verebilir, bu da çok tehlikelidir.

İhtisas kuruluşlar, sistemin güvenlik düzenlemeleri altında kendi kullanımları için kabul edilemez olan kimyasal reaktifler ile yıkanmasını gerçekleştirirler. Basınç testi, basıncı% 50'ye yükseltmek suretiyle gerçekleştirilir. Önleyici bakımın sonunda, operasyon güvenliğini teyit eden belgeler düzenlenir:

  • hidrolik test eylemi;
  • baskı sertifikası;
  • Sistemin hazır olduğunu doğrulayan sertifika.

Uzmanların yıkama ve basınç testleri, sadece işin kalitesini değil, aynı zamanda ısıtma mevsiminde ısıtma sisteminin güvenilirliğini de garanti eder. Yıkama ve kalıplama işleminden sonra sistemi çalıştırdıktan sonra ek gürültü oluşursa, bu, devrelerde trafik sıkışıklığının ortaya çıktığı anlamına gelir. Sistemi ısıtmak ve radyatörlerde bulunan vanalardan hava almak suretiyle çıkarılırlar.

Gerekirse, sisteme su ekleyin. Su besleme sistemindeki katı partiküllerin ısıtma sistemine girmesini önlemek için girişte kaba filtrelerin kurulması tavsiye edilir. Sistemin önleyici yıkanması sırasında, filtre ekranını çıkarmak ve yıkamak da gereklidir.

Isıtma sisteminin kızarma ve basınç testi

Isıtma sisteminin basınç testi, elemanın etkinliğini, bağlantıların sıkılığını, bağlantılarını kontrol etmek ve çalışmaya başlamadan önce kusurları tespit etmek için gerçekleştirilir. Tipik olarak, basınç testi, yeni bir ısıtma mevsimine başlamadan önce, kurulum, onarım veya rutin muayene sonrasında kullanılır. Bu süreç, aşağıdaki gibi bir bütün çalışma kompleksinden oluşur:

  • ısıtma sisteminin hidro-pnömatik yıkaması veya kimyasal bileşiklerle yıkanması;
  • hidrostatik test, yani doğrudan basınç testi;
  • radyatörlerin, ısıtma borularının yıkanması ve onarımı;
  • Isıtma sezonunun başlangıcı ile ilgili hazırlık ve önleyici çalışma.

Basitçe söylemek gerekirse, basınç testi, ısıtma sisteminin sağlığını kontrol etmenin yanı sıra, gerektiğinde yeniden yapılanma sürecidir. Belirlenen SNiP'ye uygun olarak uygun yetkililer veya hizmetler tarafından yapılmalıdır. İncelemenin sona ermesinden sonra, ısıtma sisteminin kıvrılması eylemi düzenlenir, bunun bir örneği aşağıdaki şekilde gösterilmiştir.

Isıtma sistemini sıkma prosedürü.

Kurulan inşaat yönetmelikleri, ısıtma sisteminin basınç testinin yapılmasını düzenler ve testi ilgili ekipmanın kurulumunu ve işletimini yürüten kuruluşlara yerleştirir. Apartman binalarında, test ve onarımlar genellikle bir ZHKO tarafından gerçekleştirilirken, özel konut sahipleri ısıtma sisteminin kendi elleriyle basınç testini yapabilirler.

Isıtma sisteminin temel bilgi ve ekipmanın varlığında kendi elleriyle test edilmesi oldukça kolaydır. Uygulanmasına duyulan ihtiyaç, zaman içinde sistemin, sistemin performansını bozabilecek veya ısıtma mevsiminde devre dışı bırakabilecek çamurlu tortuları, tuzları ve ölçeği biriktirmesi gerçeğidir. Bunu önlemek için, boruları, ısıtma ekipmanlarını ve radyatörleri taktıktan sonra ve mevsim sonundan sonra boruları yıkamak gerekir. Bunu yapmak için aşağıdaki yöntemleri kullanın:

  • pnömatik etki Tortuları yok eden ve sistemden yıkanarak yıkanmalarına izin veren güçlü bir dalganın oluşmasından oluşur;
  • hidrokimyasal yöntem. Tuzları çözen kimyasalların kullanılmasını sağlar, ancak boruların duvarlarındaki kalan kirleri ve tortuları çıkarmaz;
  • serpme, yani, tortuların gevşemesine ve uzaklaştırılmasına neden olan, karışık su kütlesi ve sıkıştırılmış hava sistemi içine giriş;
  • Isıtma sisteminin kapsamlı olarak temizlenmesi.

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi. Isıtma sistemlerinin sıkılması için ekipmanlar.

Basınç testi ve ısıtma sisteminin yıkanması için ekipman seçimi, uygulamasının yöntemine bağlıdır. Tipik olarak, ısıtma sistemi su veya hava kütleleri kullanılarak basınçlandırılır. Aynı zamanda, hava basıncı testi daha tehlikelidir ve sistemde belirli bir basınç tutmayı gerektirir. Su ile durulama tercih edilir ve daha sık kullanılır. Ek olarak, hidrostress, sistemin gücünü test etmenize izin verirken, üfleme havası boruların, ısıtıcıların ve bağlantıların sıkılığını belirler.

Isıtma sisteminin basınç testi: basınç ve prosedür.

Isıtma sisteminin basınçlı hava ile basınç testi oldukça tehlikelidir ve yanlış seçilmiş parametreler önemli hasarlara yol açabilir. Basınç testi sırasında kendi ellerinizle basıncı 1,5 atmosferden fazla arttırmamak daha iyidir. Basınç testi için ekipman, manuel veya elektrikli bir pompanın yanı sıra basınç kontrolü için bir basınç göstergesidir.

Özel bir evin ısıtma sistemlerinin hidropresyonu, 2 kata kadar basınçlarda gerçekleştirilirken, çok katlı binaların dairelerinde maksimum basınç 6 ila 8 atmosfer olabilir. Yüksek binalarda ısıtmanın basınç testi, ZHKO temsilcileri tarafından, basınç testi için özel cihazlar yardımıyla gerçekleştirilmeyecektir.

Isıtma sisteminin kendi elleriyle basınç testi nasıl yapılır.

Isıtma sisteminin kendi ellerinizle basınç testini yapmak için, başlangıçta sistemi su ile doldurmak ve hava trafik sıkışıklığının ortaya çıkmasını önlemek için düşük dolum oranını korumak gerekir. Yer değiştiren hava kütleleri stop vanaları vasıtasıyla havalandırılmalıdır. Doldurma sisteminin tamamlanmasından sonra buna bir basınç pompası bağlanır. Bu, dakikada yaklaşık 3 litre kapasiteli elektrikli veya manuel pompa olabilir.

Gerekli basınca ulaştıktan sonra (2 atmosfere kadar), sistem 15-30 dakika dinlenmeye bırakılır. Sistem kapalıysa, ayarlanan basınç değişmeden kalır. Basınçta önemli bir azalma olması durumunda (0.01 MPa'dan fazla), sistemin sızıntılara karşı kontrol edilmesi gerekir, yani, her bir elemanın bağlantılarını ve bütünlüğünü kontrol edin. Testin bitiminden sonra, sistemdeki basınç çalışana indirgenir ve ısıtma sisteminin basınç testi yapılır.

Genel olarak, basınçlı, bir dizi testten geçen hava geçirmez ve verimli bir ısıtma sistemi olarak kabul edilir. Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi, ısıtma sezonunun bitiminden sonra gerçekleştirilir ve bir sonraki sezonun hoş olmayan sürprizler olmadan yapacağı garantisini verir. Endüstriyel ölçekli sistemleri kontrol etmek için, bir elektrikli sürücü ve bir dahili basınç göstergesi ile ısıtma sistemini sıkıştırmak için bir pres satın almak daha iyidir. Manuel pompalar tek çekler için uygundur ve daha düşük maliyetlerden faydalanır.

Isıtma sistemini özel bir evde yıkamak.

Isıtma sisteminin özel bir evde yıkanması, boruların ve radyatörlerin iç duvarlarından skalanın çıkarılmasıdır. Operasyon sırasında, boruların çalışma çapını azaltan ve soğutucu akışını zorlaştıran borularda sodyum, magnezyum, kalsiyum tuzları, metalik olmayan kapanımlar oluşur.

Özel bir evin sistemindeki zorunlu kızarma, en az 7-10 yılda bir kez önerilir. SNiP'ye göre, her bir ısıtma mevsiminin bitiminden sonra hidropnömatik bir şekilde yıkama ve basınç testi yapılır. Basınç testi için ekipman, sisteme hava pompalayan kompresördür, soğuk su besleme sisteminden su ile karıştırılır. Aynı zamanda, su basıncı çalışma basıncını geçmemeli ve hava basıncı 0,6 MPa'yı geçmemelidir. Suyun hızı, 0,5 m / s ve daha fazla olan soğutma sıvısının hesaplanan hızından daha yüksek olmalıdır.

Isıtma sisteminin hidropnömatik olarak yıkanması, su çıkışta tamamen berraklaşana kadar gerçekleştirilir. Yıkama bittikten sonra sistem derhal soğutucu ile doldurulur. Yıkamadan sonra hidrolik test yapılması önerilir. Isıtma sistemlerinin ve ısı noktalarının testleri ayrı ayrı yapılır.

Boru hatlarını test etmek için, üstteki basınca dayanması ve su sıcaklığının 45 dereceyi geçmemesi gerekir. Aynı zamanda, sistemden gelen hava, hava tahliye cihazlarından çıkarılır, işçiye basınç verilir, bundan sonra flanşlı ve kaynaklı bağlantılar kontrol edilir.

"Isıtıcı Sıkma Nasıl Yapılır" konulu video:

Top