Kategori

Haftalık Haber

1 Şömineler
Ev yabancı ve yerli üreticileri için en iyi metal sobalar
2 Yakıt
Bir kazanın içinden sıcak su geri dönüşümü
3 Radyatörler
Yerdeki ısıtma boruları hakkında herşey
4 Yakıt
Kanadalı ev hava ısıtma
Ana / Yakıt

Kendi elinizle odun ve kömür üzerinde uzun süre yanan bir kazan nasıl yapılır


Katı yakıtlı bir ısıtma kazanı kurmaya karar veren özel konut sahipleri, öncelikle 3 parametre ile ilgilidir - ünitenin termal kapasitesi, fiyatı ve 1 yükten yanma süresi. Bu parametreler birbiriyle ilişkilidir, işin gücü ve süresi ne kadar yüksekse, ısı üreticisinin maliyeti de o kadar yüksektir. Maliyetleri yarıya indirmenin bir yolu vardır - kendi ellerinizle uzun süreli yanan bir kazanı yapmak veya işi iyi bir üne sahip ustalara emanet etmek için. Burada tasarım ve çizimleri alabilir, ayrıca ev yapımı bir ısıtıcıyı nasıl üreteceğinizi öğrenebilirsiniz.

Katı yakıt yanma süresi arttıkça

Birçok ev sahibinin hayali, her 4-6 saatte bir odunla koşmak zorunda kalmayacağınız katı bir yakıt kazanı koymaktır. Bunu kullanarak, ısıtma ekipmanı üreticileri ve satıcıları, 7 güne kadar bağımsız olarak çalışan pelet tipi de dahil olmak üzere üst üste tüm ısı jeneratörlerine "yanma süresi" önekini kullanırlar.

Artan yakıt haznesi ile klasik kazan çeşitleri

Yanma işleminin süresi genellikle sınırlı hava beslemeli bir yanma modu kullanılarak doğrulanır. Fakat benzer bir şekilde odun ve kömür yakmak verimsiz ve işte bu yüzden:

  1. Odun ve kömür kazanları maksimum yanma sırasında% 70-75 verime ulaşır. Smoldering birimin verimliliğini% 40-50'ye düşürür (normal potada olduğu gibi).
  2. Yanan odun ateşi az ısı yayar. Evi tamamen ısıtmayan “uzun süre çalışan” bir ısı jeneratörüne kim ihtiyaç duyar?
  3. Bazı türlerin (örneğin, kavak, söğüt) ve düşük kalorili yakıtın taze doğranmış odunu, yanma modunda normal olarak yakılamaz.
Yakacak odun aşağıdan yukarıya doğru yanmakta olan yükseltilmiş bir ocaklı fabrika kazanları

Gerçekte, uzun yanmalı katı yakıtlı kazanlar, artan yakıt haznesine sahip olanlardır, sadece büyüklüğü, prosesin süresini etkiler, diğer tüm koşullar eşittir. Prensip basit: yakacak odun daha fazla odun, daha uzun yanar ve ısı üretir.

Kömürde 8–12 saat ve kömürde 24 saate kadar bir sekmeden çalışabilen yerli kazanlar aşağıdaki formlarda gelir:

  • zorla hava kaynağı ile klasik;
  • Üst yanma prensibine göre hareket etmek (Baltık Stropuva gibi).

Evde TT-kazanların bu yapılarını kaynakta gerekli araç ve uygulamalarla yapmak gerçekçi bir fikirdir. Daha fazla internette, katı yakıt ve talaş için kömür yakıtlı maden kazanlarının çizimlerini bulabilirsiniz, ancak bu tür ısıtıcılar oldukça hantal ve üretilmesi zordur ve bu nedenle ayrı bir konuyu hak ederler.

Klasik uzun yanan kazan

Bu bölümde, uzman Vitaly Dashko tarafından tasarlanan ve üretilen ahşap ve kömür için ev yapımı ısıtma ünitesi dikkatinize sunulmuştur. Usta, farklı kapasitelerde birkaç düzine kadar bu türden ısı üreteci sipariş etmek için bir araya getirildi ve sürekli olarak tasarım geliştirildi. Kazanın güvenilirliği ve verimli çalışması, çeşitli sahalarda zamana göre test edilmiştir. Sunulan modelin teknik özellikleri aşağıdaki gibidir:

  • güç - 22-24 kW;
  • odun üzerindeki yakma süresi (ortalama olarak) 10-12 saat, en az - 8 saat;
  • aynı, kömür üzerinde - 1 güne kadar;
  • Verimlilik -% 75-77;
  • Isıtma sisteminde maksimum çalışma basıncı - 3 Bar, nominal - 1,5 Bar;
  • Kazan tankındaki su miktarı 50 litredir;
  • Ürün ağırlığı - 150 kg;
  • yükleme açıklığının boyutu (genişlik x yükseklik) 360 x 250 mm;
  • fırın kutusunun toplam hacmi 112 l, faydalı (yakıt yükleme için) - 83 l;
  • fırın kutusu derinliği - 46 cm, optimum kütük uzunluğu - 40 cm.

Referans için. Master, farklı güçte uzun süreli yanan kazanlar üretmektedir, hat 16, 24, 36 ve 130 kW için üniteler içermektedir. Mamulden sipariş verirken 24 kW'da bitmiş ürünün fiyatı yaklaşık 450 y'dir. Bir katı yakıtlı kazanın cihazı ve üretimi ile ilgili tüm sorular ve açıklamalar, “Uzmanlarımız” sayfasında irtibatlı olan Vitaly ile şahsen görüşülebilir.

Kendiniz yapmak için uzun yanan bir odun kazanı cihaz ve genel boyutları çizimde gösterilmiştir:

Isı üretici, yakacak odun ve kömür yakıtı üzerinde başarılı bir şekilde çalışır. Haznenin üst kısmına doldurulması arzu edilmediğinden, ocak kutusunun faydalı kapasitesi, bagaj açıklığının alt kenarına sayılır. Kazanın işi şu sırayla gerçekleşir:

  1. Katı yakıtın döşenmesinden ve tutuşmasından sonra kapılar mühürlenir.
  2. İstenen soğutma suyu sıcaklığı elektronik kontrol ünitesinde ayarlanır, 50 ° C'den düşük olmamalıdır. Ardından birim uygun düğmeye basılarak açılır, fan başlar.
  3. Ayarlanan sıcaklığa kadar ısındığında, fan kapatılır, hava yastığına giden hava beslemesi durdurulur. TT-kazanı bekleme modunda, odun sobası çok zayıf ve pratikte ısı vermez.
  4. Kazan tankındaki sıcaklık düştükten sonra, kontrolör, fanı başlatma komutunu verir ve fırının devamında yanma sürecini başlatır.

Kontrolör, maksimum yanma verimini elde etmek için fanın performansını kendi takdirine bağlı olarak değiştirir. Bu doğaçlama kazan içinde yanma ile yanma yok, ya bekleme durumunda, ya da yoğun bir şekilde odun ve kömür yakar.

Ünitenin iç yapısı, bölümdeki kazan çizimlerinde gösterilmiştir:

Isıtma tesisatında, su ceketinin duvarlarına ve kazan tankının dibi olan tonoza doğrudan ısı transferi ile katı yakıtların yakılması için klasik bir yöntem uygulanır. Bir ısı borulu ısı eşanjörü bu tanka gömülür ve bu da baca gazlarından gelen ısıyı çıkarır. Kanalda ısıtılan hava, ocaktan aşağı doğru, ocak ızgarası içinden beslenir. Yanma süresi tarafından sağlanır:

  1. Büyük bir yanma odası.
  2. Bekleme modunda fırına hava erişiminin tam örtüşmesi. Fan kapatıldıktan sonra, bir yerçekimi sönümleyici devreye sokulur, kanal kapatılır ve böylelikle bacaların kömürün şişmesi önlenir.

Arka parçanın ve yangın borulu ısı değiştiricinin cihazı aşağıdaki çizimde gösterilmiştir:

İmalat için alet ve malzemeler

Katı yakıtlı uzun boylu bir kazanın montajı için iş parçaları için, genellikle düşük karbonlu St 3, 10, 20 kaliteler kullanılır.. En iyi seçenek St 20'dir, ısı jeneratörleri 15 yıla kadar hizmet verir. Daha fazla karbon içeren çelik (St 35, 45) yüksek sıcaklıktan sertleşme eğilimindedir ve bu nedenle ısı üreticisinin kaynaklanması için uygun değildir.

Yeterli kaynak deneyimine ve daha pahalı metal satın alma yeteneğine sahipseniz, yanma odası krom ve molibden ile alaşımı olan ısıya dayanıklı çelikten yapılabilir (örneğin, 12ХМ, 12Х1МФ). Bu makalede açıklanan çeliğin markasını yeterli bir yaklaşımla bağımsız olarak nasıl belirleyebiliriz.

Kendi elinizle bir katı yakıt kazanı oluşturmaya başlayacağınız boşluk listesi bir tablo halinde verilmiştir:

Konsey. Atölyede bir yerlerde giyotin makaslarda boşlukları kesmek en iyisidir. Bu, çapakların manuel olarak kesilmesi ve çapak alınması için çok zaman kazandıracaktır.

Ayrıca, aşağıdaki materyallere ihtiyacınız olacak:

  • ızgaraların üretimi için 50 x 4 mm'lik eşit açı;
  • boru DN50 - ısı değiştiricisine ve ısıtma sistemini bağlayan borulara;
  • boru DN150 - baca üzerinde;
  • hava kanalı için profil borusu 60 x 40 mm;
  • çelik şerit 20 x 3 mm;
  • 100 kg / m³ yoğunluğa ve 2 cm kalınlığa sahip bazalt yalıtımı;
  • bir polimer kaplama ile pürüzsüz sac 0.3-0.5 mm;
  • hazır kapı kolları;
  • kordon, asbest kartonu.

Kaynak makinesine dikkat çeken aletlerden, kaynak elektrotları için bir öğütücü ve bir matkap, ANO-21 veya MR-3C kullanılır. Gerisi, her evde bulunan standart ölçüm cihazları ve araçları setidir.

Polonyalı üretimin fan ve kontrol ünitesi

Bir kontrol ünitesi, bir fan ve bir sıcaklık sensöründen oluşan TT-kazan otomasyon setinde kullanılır - Polonya üretimi (Çince ile karıştırmayın, aynı görünür). Kontrol ünitesi işaretlemesi - KG Elektronik SP-05, fan - DP-02.

Isıtma ünitesinin montajı

Uzun süre yanan bir kazanın imalatında ilk aşama, 4 mm kalınlığındaki metalden bir ocak gövdesinin gövdesinin, mesnedin üzerine kaynak yapılmasıyla birleştirilmesidir. Her şey fotoğrafta gösterildiği gibi yan duvarların, kubbe kapağının ve kapı girişlerinin takılı olduğu ünitenin alt kısmı ile başlar:

Alt tabaka, çizime göre her yönde üretilir, aynı zamanda kül pan kapağının alt çerçevesi olarak işlev görür. Kaynak odasının içinde raflar, ızgaraların duracağı köşelerden sabitlenir. Toplanan firebox tüm bağlantılarda dikkatli bir şekilde kaynatılır ve sıkılık açısından kontrol edilir.

İkinci aşama, 3 mm'lik bir metal su ceketinin kurulmasıdır. Yan duvarlardaki kalınlığı 2 cm'dir, bu nedenle çelik şeridin parçaları, yanma odasının gövdesine 20 mm ateşleyecek şekilde kaynak yapılmalıdır. Çelik kaplama levhaları bunlara bağlanır.

Uyarı! Su tişörtü ızgara seviyesinde başlar ve kül haznesini yıkamamaktadır.

Çarpık düzende ortada sözde klipler vardır. Bu, kazan tankının duvarındaki deliklerden geçirilen ve uç uca fırına kaynaklanmış çelik bir dairedir. Klibin ikinci ucu fotoğrafta gösterildiği gibi deliğin etrafına kaynaklanır:

Sağdaki fotoğraf su gömleğinin tabanının nerede olduğunu gösterir.

Ev yapımı katı yakıtlı kazanın su gömleğinin kenarlarına ek klipler nasıl yapılacağı hakkında birkaç kelime. 20 mm'lik bir şerit almanız ve duvarların arasındaki uçtan 50-100 mm derinliğe kadar girmeniz ve ardından her iki tarafa kaynak yapmanız gerekir.

Üçüncü aşama, alev tüplerinin kazan deposunun üst kısmına yerleştirilmesidir. Bunu yapmak için, çizime göre arka ve ön duvarda, boruların içine sokulduğu delikler kesilir. Onların uçları, su gömleğinin tüm eklemleri gibi, hermetik olarak pişirilir.

Eşanjörün ısı boruları dışarı üflenir

Dördüncü aşama kapı ve ızgara imalatıdır. İçeriden kapılara 2 sıradan bir şerit konur ve aralarına bir asbest kablosu sokulur, bu da sundurmanın bir mührüdür. Izgara-ütüler, dış köşeden aşağıya kaynaklı 5 numaralı köşelerden yapılmıştır. Böylece, fan tarafından kül panla beslenen hava difüzörü olarak hizmet ederler.

Beşinci aşamada, besleme ve geri dönüş borularını bağlamak için bağlantı parçaları, kazan tankının duvarlarına kesilir, baca borusu ve hava kanalı, bir fan montaj flanşı ile 60 x 40 mm'lik bir borudan kurulur. Bir hava kanalı arka duvarın ortasındaki kül odasına derhal su ceketi altında girer.

Altıncı aşama - kapı menteşelerinin kaynağı ve uzun yanan kazanın dekoratif muhafazasını sabitlemek için 2 cm genişliğindedir.

Aşama yedi, sonuncu. Kazan deposu yanal ve üst bazalt yalıtım ile kaplıdır, ikincisi bir kablo ile sabitlenmiştir. Ardından boyalı metal levhaları gömülü parçalara vidalarla sabitlemek ve kapıları takmak için kalır.

Yoğun bazalt elyafı gövdeyi iyi yalıtır ve yüksek sıcaklıklara sessizce dayanır. Cam yünü kullanılmamalıdır.

Sonunda, kanalın dönüş flanşına bir fan bağlanır ve kontrol ünitesi, kazanın üstüne monte edilir. Sıcaklık sensörü, ünitenin arka duvarından bazalt yalıtımının altına yerleştirilmelidir. Ayrıca, isteğinize göre, doğaçlama uzun bir kazanın tasarımında bir dizi faydalı ekleme yapılabilir:

  • kazan deposunda sıcak su temini için su ısıtmak için bir su devresi inşa etmek;
  • Bir termometrenin takılması için bir daldırma kovanı sağlamak - bir elektrik kesintisi durumunda, kontrolör ekranı söndüğünde;
  • Bir güvenlik grubu kurmak için aynıdır;
  • yakacak odun yakıldıktan sonra bir elektrikli ısıtıcı, ısıtma sıvısı takın.

Ekonomik ihtiyaçları için ısıtmak için katı yakıt kazanı içinde sıcak suyun sirkülasyonu hakkında birkaç kelime. 8-12 mm çapa sahip 10 m'lik bir bakır borunun alınması ve bir spiralin içinden bir spiral şeklinde bükülmesi gerekmektedir. İkincisi, kazan tüplerinin etrafındaki kazan tankının içine sarılır ve uçlar ünitenin arkasına doğru çıkarılır. Uzun yanma için çift devreli bir kazan alırız.

Not. Bu ısı jeneratörlerini çalıştırma pratiği, evin gece saatlerinde ısıtılmasını isteyen ev sahipleri için bir elektrikli ısıtıcının montajının gerekli olduğunu göstermiştir. Diğer durumlarda, yakma süresi yakacak odun fırlatmak için gecenin ortasındaki kazan dairesine giremez.

Boyanmış metalden hemen filmi çıkarmak ve ısıya dayanıklı emaye ile kapıları kapatmak daha iyidir

Ünitenin bacakları, metalin uygun bölümlerini seçerek herhangi bir aşamada bağlanabilir. TT-kazanı montajının detayları ve sırları, yazarın video master'ına bakın - ısıtma ünitesinin yaratıcısı:

Yanma yakıtlı kazan

Sovyet sonrası alanda, bu ısı jeneratörleri iki çeşitte bilinmektedir:

  1. Stropuva şirketinin (Stropuva) Baltık agregatları ve diğer üreticilerin türevleri.
  2. "Bubafonya" gibi odun sobaları.

Isıtıcıların hangisinin daha önce ortaya çıktığı bilinmemektedir, ancak Bubafonya soba, yazlık evlere, garajlara ve ürün estetiğine düşük gereksinime sahip diğer binalar için bir ısıtıcı olarak geniş popülarite kazanmıştır. Üst yanma kazanları hakkında ne söylenilemezse de, bunların birçoğu onu sürekli yanan sürekli yanmalı ısı jeneratörlerinin mümkün olan tek versiyonu olarak görmektedir. Aslında, tek kozları aynıdır - büyük bir odun.

Bu tür kazanların çalışma prensibi, bir yük tarafından ezilen yakıtı yukarıdan aşağıya doğru yakmaktır. Üstelik, yanma bölgesine ayrıca, yüke bağlı bir teleskopik boru vasıtasıyla hava da beslenir. Ünitenin çalışma planı aşağıdaki şekilde gösterilmiştir:

Kazanın orijinal şeması, http://stropuva.ru/ sitesinden alınmıştır.

Stropuva kazanlarının çalışması sırasında, forumlardaki sahiplerden gelen geri bildirimlerle kanıtlandığı gibi birçok eksiklik vardı:

  1. Bir önceki yer imi yanana kadar yangın kutusu günlüklerini atamazsınız. Fiziksel olarak bu mümkündür, ancak sonra üst yanma prensibi kırılır, alev tüm yakıt katlarını kapsayacaktır.
  2. Taze talaş ve diğer küçük döküntülerde çalışırken, duvardaki yakıt kalıntıları “asılır”.
  3. TT-kazanın verimliliği çok yüksek değildir, çünkü bir ısı eşanjörü yoktur. Hava ısıtma odası ve büyük yanma odası nedeniyle, ısı eşanjörü için boş alan kalmaz.

Isı jeneratörü daha kritik kusurlara sahip değildir ve kendi kendine yapılan versiyondaki bir şey kendi yoluna göre düzeltilebilir. Örneğin, kül odasını düzenleyerek alt ve ızgarayı yerleştirin. Yükleme ve kül açıklıkları arasında ek bir kapı koyduğunuzda, yükleme eksikliğinden kurtulmak da mümkündür. Üst yanma kazanı yükseltme fikri, videosu hakkında konuştuğu diğer uzman Vladimir Sukhorukov'a ait:

Malzemelerin hazırlanması

Yuvarlak kutu, üretimde bazı sıkıntı yaratıyor, ancak bunu kare yapamazsınız, yakıt köşelere “asılacaktır”. Yüklü bir teleskopik borunun montajında ​​bir sorun vardır, bu nedenle bu kısım, Bubafonya fırınından alınması daha iyidir. Klasik versiyona benzer büyüklükteki bir kazanın çizimi şöyle:

Kazanı yapmadan önce, malzemeleri çizime göre seçin:

  • fırın kutusu üzerinde 5 mm'lik bir duvarla DN 400 boru;
  • aynı, DN 50 - hava kaynağı ve su bağlantıları için;
  • aynı, DN 100 - baca için;
  • 38 cm çapında 10 mm yuvarlak bir şekle sahip bir tabakadan kütük;
  • şerit 40 x 4 mm - hava dağıtıcıları için;
  • periyodik profilin 16-20 mm çapında ızgaralar - ızgarada;
  • bazalt yünü 3 cm kalınlığında ve 100 kg / m3 yoğunluğu ile;
  • Polimer kaplamalı sac.

Su kılıfı malzemesi seçimi, kurulum yöntemine bağlıdır, çünkü ev ustası metalin 3 mm kalınlığında bir silindirin şeklini verebilecek stokta merdane bulundurması muhtemel değildir. Seçenekler aşağıdaki gibidir (şemada aşağıda gösterilmiştir):

  1. Şema 1. Bir tane bulmak kolay olmamasına rağmen, daha büyük çaplı ince duvarlı bir boru kullanın ve normal olanı kazan ağırlığını arttıracaktır.
  2. Şema 2. 60 ° 'lik bir açıda iki yerde metal büküm iki levha ve daha sonra iki yarısı birbirine kaynak. Basın listogib alacak.
  3. Şema 2. 6 yapraklık bir gömlek kaynatın - klipler üzerinde segmentler.
  4. Şema 3. Dikdörtgen bir kutu pişirmek için, kazan kazanının hacmini neden arttırın.

Ayrıca, kapıların çerçevesine 3 mm'lik bir sac, alt kapak ve hava damperi de ihtiyacınız olacaktır.

Isı jeneratörü imalatı

Çalışma, çizimdeki boyuttaki boru duvarındaki boşlukları ve boşlukları keserek başlar. Kapılar kesilmiş parçalar, kanopiler ve ticari kulplardan yapılmıştır. Armatürler, ızgarada demlenmiş, fotoğrafta gösterilmiştir:

Genel olarak, üst yanma kazanı montajı için algoritma şöyle görünür:

  1. Kargo için yuvarlak bir boşluğa bir delik açın, içine bir tüp takın ve haşlayın.
  2. Hava dağıtıcısı olarak hizmet veren 6 kavisli şeritteki yükün tabanına kaynak yapılmış.
  3. Fırının tabanına takın, ızgaraya yerleştirin.
  4. Hava borusu için kapağın ortasındaki bir deliği kesin, yakma kutusuna takın. Bundan önce, boruyu yük ile yerine koymanız gerekir.
  5. Baca borusunu kaynaklayınız.
  6. Su ceketi, seçilen şemaya göre monte edin, tüm eklemleri havalandırın.
  7. Soğutucu için iç boru.
  8. Kazanın yalıtımını ve kaplamasını gerçekleştirin, kapıları takın.
  9. Hava borusunun üstüne bir damper yerleştirin.
Hava dağıtımı için altı şerit yeterli

Hareketli borunun üzerine bir fan koyamayacağınız için, üst yanma kazanına otomasyon ve destek sistemi kurmak zordur. Esnek bir hortum yapmak ve sıcaklık sensörü için bir daldırma kovanı sağlamak gereklidir. Yalıtımın altına yerleştirilemez, çünkü bu tip ısıtıcılardaki yanma alanı sürekli olarak değişmektedir.

Tabii ki, sokaktaki kazanı test etmek daha iyidir.

Sonuç

Uzun süreli yanma sonucu elde edilen katı yakıtlı kazanların her iki tasarımı da yaşam hakkı ve destekçileridir. 1 yük ile çalışma süresine ek olarak, başka bir ortak özelliği vardır: herhangi bir kişi üniteyi kaynaklayamaz ve montaj süreci göründüğü kadar basit değildir. Tabii ki, zaman içinde bir hevesli görevle başa çıkacak, ama böyle bir depoda çok fazla insan yok. Sonuç olarak: Eğer bağımsız bir meclisin üstesinden gelemeyeceğinizi görürseniz veya bunun için zamanınız yoksa, ustalarla iletişime geçin. Böylece, fabrika TT-kazanının satın alınmasıyla karşılaştırıldığında, fonların% 50'sine kadar tasarruf edersiniz.

Çizimlere göre kendi ellerinizle uzun süreli yanma için katı yakıt kazanı oluşturmaya yönelik adım adım talimatlar

Katı yakıtlı kazanlar uzun yanma, sık sık yakacak odun yüklemesi olmaksızın ısıyı korumaya yardımcı olur.

Her zamanki 2–4 saat yerine, uzun yakma kazanlarına döşenmesi en az 8–12 saat ekipman çalışmasına dayanır. Yükler arasındaki tam zaman, kullanılan yakıtın tasarımına ve tipine bağlıdır.

Uzun yanmalı katı yakıtlı kazanların çizimi

Cihazın bir parti yakacak odun üzerinde bir ısı eşanjörü ile uzun süreli çalışması özel bir tasarım sağlar:

  • artan yakıt haznesi kapasitesi - 2 kat daha fazla yer imi barındırır;
  • Standart olmayan çentiklenme yönü - yakacak odun dikey olarak yanar.

Yangın, üst yakıt katını kapsar. Hava akışının dozajlanması nedeniyle, eşit, zayıf bir alev oluşur. Yer iminin düşük hacmi yakacak odun yaktıkça yavaş yavaş ısınıyor.

klasik

Standart çizimlerde ısı jeneratörünü bir silindir şeklinde ayarlayın. Klasik uzun yanan kazanlar için dikdörtgen kılıf uygun değildir.

Ekipman aşağıdaki gibi çalışır:

  • Yangın haznesi yakacak odun ile doldurulur ve yukarıdan kesilir;
  • teleskopik bir borudan yakıt yakma sürecinde, hava sirkülasyonu için bir açıklığa sahip olan bir yük indirilir;
  • bacadan geçen oksijen doğal çekiş veya fan etkisi altında fırına girer;
  • Klasik şemada ısı eşanjörü yoktur, ısıtma suyu doğrudan ısıtılır.

Yakacak odun ek olarak, turba veya kola çıtır için kullanılır.

Fotoğraf 1. Yanma odasında ahşap ile uzun yanma ve bir ısı değiştirici yokluğunda klasik katı yakıt kazanı.

piroliz

Gaz üreten cihazlarda yakacak odun soyadı daha yavaş. Ayrı bir bölgeye giren ve ek termal enerji üreten bir yanıcı duman salınımı vardır. Tasarım içerir:

  • Yükleme odası. Piroliz yakıtı yakma işlemidir.
  • Afterburner bölmesi. Gazı yakar.
  • Eşanjör "Gömlek" şeklinde gerçekleştirin. Isı değiştiricinin içinde, su şebekeye daha sonraki çıkış için ısıtılır.
  • Hava tedarik ünitesi Birincil (yakacak odun içine) ve ikincil (son yakıcıya) akışını sağlar.
  • gaz kelebeği valfi. Yakıtın ilk ateşleme aşamasında oksijen ve hızını ayarlamak için.
  • Sıcaklık ve güç ekipmanını kontrol eden cihazlar.

İki oda, bir nozul ve açıklıklar ile ateşe dayanıklı bir örtüşme ile bölünür. Isı değiştiricideki su ısıtma oranı ikincil hava akışına bağlıdır.

Foto 2. Piroliz kazanı, bir yükleme haznesi, bir ısı eşanjörü ile donatılmış odalar, yangına dayanıklı örtüşme ile ayrılır.

çukur

Geleneksel yanma prensibiyle çalışan cihazlar, pirolizden daha basittir. Tasarım içerir:

  • Fırın. Bu bölge, ekipman hacminin% 50'sini kaplar ve daha sık olarak dikdörtgen bir şekle sahiptir. Yüksekliği tüm yapının uzunluğundan biraz daha azdır.
  • Yakıt yüklemek için rögar. Fırının üstüne veya yanına monte edilir.
  • Kül tava. Külün doğal olarak kömür kalıntılarıyla girdiği oda. Fırın altındadır.
  • Rendeleyin. Kombinin iç bölümleri arasında bir ayırma ızgarasının işlevini yerine getirir.
  • Kapı Boyutlar, hem kül hem de yanma odasının alt kısmına eş zamanlı erişim olasılığını dikkate alarak seçilir. Hava hacmini düzenlemek için, kapıya bir kapı takın.
  • Eşanjörlü bölüm. Maden kazanlarının projelerinde su veya yangın tüpü tipi tasarımlar kullanılır. Isı eşanjörünün odasında karbon monoksit akışı için delik gerçekleştirin.
  • Baca borusu metal veya tuğladan yapılmış bir flap ile.

Yükleme ve tutuşmadan sonra yakıt yanıcı gazlar yayar. Delikten, odaya bir ısı eşanjörü ile girerek, ikinciyi ısıtıyorlar. Duman enerji verir ve borudan dışarı çıkar ve sıcak su ısıtma ağına girer.

Fotoğraf 3. Yakıtın ateşlendikten sonra yanıcı gazları yattığı ısı değiştiricili bir maden tipi uzun süreli bir kazan.

Tuğla ve metal kazanı yapmak için adım adım talimatlar

Doğru tasarımı seçmek için, odanın alanını ve yakıtın türünü dikkate almanız önerilir. Kazanın bir garaj veya küçük bir alanın yazlık binası için yapılmış olması halinde, su devresine ihtiyaç yoktur. Sıcak hava konveksiyonu nedeniyle cihazın yüzeyinden ısıtma gerçekleşir.

Uyarı! Verimliliği ve verimliliği artırmak için, cihaz bir fan ile zorla üfleme sistemi ile desteklenmektedir. Odada bir soğutma sıvısı bulunan bir ısıtma ağı varsa, borulara dayalı “bobin” tabanlı bir kontur ile projeler seçin.

Yakıtın tipi odanın hacmini etkiler. Odun kazanları için fırının boyutlarını artıran uygun projeler. Peletler veya yongalar kullanılırken, granüllerin otomatik olarak beslenmesi için bir konteynerin yerleştirilmesi mümkündür.

Bir tuğla ile metal tabanlı bir yapı inşa etmek daha kolaydır. Bunu yapmak için ısı eşanjörü, doğrudan tuğla kazanına monte edilen dairesel ve dikdörtgen kesitli şekilli borulardan yapılır.

Kendi elinizle uzun süre yanan bir kazan nasıl yapılır - adım adım kılavuz

Gazlaştırma ve elektrifikasyon olmaksızın uzak bölgeler için en uygun ısıtma kaynağı, uzun yanma için katı yakıtlı bir kazandır. Güvenilirliği, ekonomisi ve verimliliği nedeniyle, genellikle kır evleri ve evler donatmak için kullanılır.

Birim nasıl çalışır

Geleneksel katı yakıtlı kazanlar, yaklaşık 6-7 saat boyunca bir sekmede çalışabilir. Bu süreden sonra, yakıtın bir sonraki kısmı fırına atılmazsa, bu, evdeki sıcaklıkta bir azalmaya yol açacaktır. Bunun nedeni, odadaki ana ısının serbest hava hareketi prensibine göre dolaşımıdır: ısındıktan sonra yükselir ve dışarı çıkar. Uzun yanan bir cihazın yakacak odun bir yer iminin termal kaynağı 24-48 saat için tasarlanmıştır. Bazı modellerde, yakma neredeyse bir hafta devam eder.

Buradaki sır şöyledir: geleneksel kazanlardan farklı olarak, uzun süre yanan bir kazanın şeması bir değil, iki yanma odası içerir. Birincisi yakıt yakmak için tasarlanmıştır, ikincisi - ilk odadan gelen gazlar için. Sürecin kalitesi, tasarımın bir fanı olduğu, zamanında hava tedarikine bağlıdır. Bu yaklaşım yenilikçitir: ilk olarak 2000 yılında Litvanya şirketi Stropuva tarafından tanıtılmış, daha sonra uzun yakma için katı yakıtlı kazanların çizimleri önde gelen kazan ekipmanı üreticileri tarafından benimsenmiştir.

Bugün, bu prensipte faaliyet gösteren birimler, gazlaştırmayan alanlarda evlerin ısıtılması için en ucuz ve pratik seçeneklerdir. Bu tip cihazların çalışmalarının özü, üst yakıtın yanmasıdır. Genellikle, ocak kutusunun yeri alt kısımdır: sonuç olarak, ısındıktan sonra soğuk hava yukarı doğru çıkma kabiliyetine sahiptir. Uzun süreli yanan kazanlar piroliz kazanlarına çok benzemektedir: ısının ana kısmı katı briketlerin yakılmasından değil, işlemde açığa çıkan gazdan yayılır.

Yapının içinde yanma için özel kapalı bir alan vardır. Odalar, birinci bölmeden çıkan gazın ikinci girdiği bir teleskopik boru ile birbirine bağlanır. Afterburning işlemine fanın üflediği soğuk hava ile karıştırılması eşlik eder. Bu prosedür, yakıtın tamamen tükenene kadar duraklama olmaksızın ilerler. Oldukça yüksek bir sıcaklık rejimine sahiptir - +1200 dereceye kadar.

Katı yakıt yakma odası daha geniş boyutlara sahiptir: hacmi bazen 500 dm 3'e ulaşır. Kömür, talaş, odun, palet yükleyebilir. İstikrarlı hava enjeksiyonu entegre bir fan tarafından sağlanır. Yanma süreci, çok yavaş bir yakıt tüketimi oranı ile karakterizedir. Sonuç olarak, kazan ekipmanlarının karlılığı önemli ölçüde artmaktadır.

Yavaş yanmanın sebebi hava enjeksiyonudur, bunun sonucu olarak yakıt yatağının sadece üst kısmı yanar. Hava tedarikindeki artış, ancak üst tabakanın tamamen tükendikten sonra gerçekleşir. Satışa sunulan bir dizi ısıtıcı var, bunların özü tahta üzerinde uzun süren bir kazanın aynı çizimidir. Verimliliği ve etkililiğinin farklı derecesi, boyut, imalat malzemeleri ve ilave fonksiyonların varlığı ile açıklanır. Evrensel TT kazanlarının çalışması için, bakımlarını büyük ölçüde kolaylaştıran herhangi bir yakıt kullanabilirsiniz. En ekonomik modeller odun yakan TT kazanlarıdır.

İnşaat özellikleri ve cihaz

Herhangi bir uzun yanan kazanın yakıt imleri için kamera, etkileyici boyuttadır. Bu parametre doğrudan yakıt yer iminin yanma süresini etkiler. Şu anda, TT kazanlarında uygulanan iki başarılı teknoloji var: Buleryan ve Stropuva cihazları hakkında konuşuyoruz. Uzun süre yanan bir kazanı kendi elleriyle çizmenin yüksek maliyeti ve karmaşıklığı, sonuncusunun ülkemiz topraklarına yayılma yolundaki bazı engelleri ortaya çıkarmaktadır. Buna karşılık, Buleryan yöntemi, evlerin ısınmalarının öz-örgütlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Buleryan uzun yanan katı yakıt kazanı çizimi aşağıdaki birimlerden oluşmaktadır:

  1. İç odaları kaplayan metal gövde.
  2. Yakıt yakmak için alt bölme.
  3. Gaz yakmak için üst bölme.
  4. Yangın kapıları. Bir kaynağa yer işareti koymak için alt bölmenin büyük boyutundan dolayı yapının üst kısmında bulunur.
  5. Duman memesi. Kombinin tepesinde bulunur ve bacaya bağlanır.
  6. Kül odası Kazanın dibinde bulunan ve temizlemek için tasarlanmıştır.

Başka bir ilginç detay var. Bildiğiniz gibi, konvansiyonel fırınlarda, üfleyicinin fonksiyonu bir külbütle gerçekleştirilir: bunun içinden yanma için gerekli olan hava akar. Buleryan durumunda, kül bölmesi tamamen kapatılmıştır: hava kaynağı kanalı, üst hava haznesidir. Bu haznenin üst kısmında bulunan oksijen beslemesini ayarlamak için bir sönümleyici vardır. Yakma sırasında, fırındaki yakacak odun yavaş yavaş çöker ve bu da dağıtıcının düşmesine neden olur. Bu kesintisiz temiz hava temin eder.

Yeni bir yük uygulamak için vana, yukarı doğru çekerek kolayca ilk konumuna geri dönebilir. Bu kolun konumu, kalan yakıt seviyesi için bir çeşit kılavuz görevi görür: bu sayede bir sonraki yakacak odun miktarını ne kadar yükleyeceğinizi belirleyebilirsiniz. Buleryan kazanları, yakıt ve gazın tamamen yanmasıyla açıklanan yüksek çevre dostu özellikleriyle ayırt edilir: karbondioksit neredeyse hiç atmosfere salınmaz. Ayrıca bakınız: "Kendi elinizle tahtada bir kazan nasıl yapılır - adım adım talimatlar."

Uzun bir yanma için katı yakıt kazanı cihazı aşağıdaki gibidir:

  • Firebox. Herhangi bir kazan veya fırının ana yapısal elemanı. İçinde yakıt yakmak niyetinde.
  • Afterburning gazı bölümü. Burada ateşten gelen gazlar yanıyor.
  • Kül tava. Kül bölmesi. Düzenli temizlik gerekiyor.
  • Baca. Yanma ürünlerinin evden uzaklaştırılması için kanal.

Güçlü ve zayıf yanlar

Uzun süreli yanma için kendi elleriyle katı yakıtlı bir kazanın çizimini yapmanın büyüklüğü ve karmaşıklığı, bu tür cihazları yalnızca büyük kır evlerinde kullanmayı mümkün kılmaktadır. Küçük evler için, daha ekonomik seçenekler seçmek için tavsiye edilir.

TT uzun süreli kazanların ana avantajları şunlardır:

  • Yüksek verim (yaklaşık% 95)
  • Isıtma özerkliği.
  • Ekonomik.
  • Güvenilirlik ve dayanıklılık.
  • Yüksek verimlilik.
  • Yakıt durumu.
  • Çevre dostu.
  • Geniş yakıt seçimi (kömür, odun, talaş, palet).

Dezavantajları da vardır:

  • Büyük boy.
  • Ayrı bir kazan dairesi ekipmanına olan ihtiyaç.
  • Kazanın karmaşık cihazı, ahşap üzerine uzun süre yanan.
  • Sürekli bakım ihtiyacı.

Bu tip kazanlar oldukça iyi bir fiyata sahiptir, ancak bu tür tasarımlar bağımsız olarak yapılabilir.

Ev yapımı birimlerin avantajları:

  1. Ucuzluk.
  2. Kullanılan yakıt cinsinden evrenselcilik.
  3. Verimliliği artırmak ve güç eklemek için daha fazla gelişme olasılığı.

En zor şey yapının silindirik hale getirilmesidir: bunun için bir freze makinesinin kullanılması gerekir. Değilse, eski propan silindirleri ile bir seçenek var. Uygun bir kesitin herhangi bir borusu da uygun olacaktır: metal duvarların kalınlığı en az 5 mm olmalıdır. Köylerde, tek katlı evlerin ve kır evlerinin ısıtılmasında iyi verim sağlayan küçük tuğla fırınları ile uğraşmaya alışıktırlar. Geniş bir evi ısıtmak istiyorsanız, bu durumda büyük bir yakıt kaynağına ihtiyacınız olacaktır. Buna ek olarak, fırından uzaklaştıkça büyük sıcaklık düşüşlerinden kaçınmak imkansızdır ve katı yakıtlı bir kazana nazaran bakım gerektirmesi çok daha zordur.

Ev yapımı kazan imalatı için öneriler

Kendi elinizle uzun süre yanan bir kazan üretmeye başlayarak, aşağıdaki ipuçlarını kullanarak kendinizi kollamanız gerekir:

  • Cihazın çalışması sırasında herhangi bir yakıt kullanmak için, ısıya dayanıklı alaşımlı çeliğin yanma odasını yapmak daha iyidir. 20 no'lu dikişsiz çelik boru kullanımı, iş için bütçeyi ucuzlaştırmaya yardımcı olur.
  • Ev yapımı bir ünite için hazırlanan bir kazan dairesine getirmeden önce, onu geçici bir baca ile donatmak için sokakta test etmeniz önerilir. Bu, ısıtıcının güvenilirliğini kontrol etmek ve mahfaza düzeneğinin doğruluğunu kontrol etmek için bir fırsat sağlayacaktır.
  • Bir gaz tüpünden yapılan ana oda, 10-12 saat arası bir süre sağlayabilir. ahşap içine girer biraz. Başlangıçta, propan şişesinin küçük iç alanı, kapak ve külbentin çıkarılmasından sonra azaltılır. Kazanın performansını artırmak için iki silindirden yapılabilir. Bu, geniş alanları ısıtmak ve yakacak odunun döşenmesi arasındaki süreyi arttırmak için yeterince büyük bir yanma odasının elde edilmesini mümkün kılacaktır.
  • Kül tavasının kapısı, hava geçirmez bir şekilde kapalı olmalıdır; bu, dışarıdan havanın odaya sızmasına izin vermeyecektir. Bu, asbest kordonunun kapısının çevresine serilerek elde edilir. Kazanda, kapağı çıkarmadan yakıtı yeniden yüklemek için ek bir kapı varsa, aynı şekilde mühürlenir.

Standart katı yakıt kullanımı odun, antrasit, talaş, briket, turba, siyah ve kahverengi kömürdür. Yakıt kalitesine yönelik özel talepler genellikle yapılmaz. Bununla birlikte, yakıt malzemesinin mümkün olduğu kadar kuru olması ve yüksek bir verimi garanti etmesi arzu edilir.

Güvenlik kuralları

Ev tipi uzun ömürlü kazanların iyi verim, dayanıklılık ve verimliliğini sağlamak için, çalışma sırasında yangın güvenliği ile ilgili temel tavsiyelere uyulması gerekmektedir:

  • Devredeki sıcaklığın sınır değerlerini aşmadığından emin olun.
  • Besleme borusu bir kapatma valfi ile donatılmamalıdır.
  • Kazanın hemen yakınında yanıcı maddeler depolanmamalıdır.
  • Odada havalandırma tamamen işlevsel olmalıdır.
  • Cihaz sadece ayrı bir odada (kazan dairesi) kurulabilir. Hazırlık faaliyetlerinin uygulanması sırasında bu an düşünülmektedir.

Kazan kazanları, en iyi çözümdür, çünkü TT kazanları geleneksel odun sobalarından biraz farklıdır. Ayrıca, harici olarak, cihaz estetik ilgiyi temsil etmez ve genel iç mekanı ihlal etme olasılığı yüksektir. Katı yakıt kullanımına kirlenme eşlik ettiği için, kazanın ıssız bir odaya kurulması en iyisidir.

Ana odaya 35 kW'dan fazla kapasiteye sahip olmayan küçük cihazların yerleştirilmesine izin verilir: kolaylık sağlamak için, montaj alanı bir tuğla duvarla çevrilebilir. Kazanın bulunacağı oda iyi havalandırmaya sahip olmalıdır. Sokaktan sürekli bir oksijen akışı düzenlemek çok önemlidir.

Kendi elleriyle uzun bir yanma ile katı yakıt kazanı nasıl yapılır

Çalışmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız var:

  • Kaynak makinesi.
  • Metal işleme cihazları.
  • Elektrikli matkap
  • Seviye ve rulet.
  • Marker.
  • Bulgar.
  • Eldivenler ve göz koruması.

Benzer bir prosedürün sadece kaynak işlemede en az bir deneyimi olan ve uzun süre yanan bir kazanın nasıl çalıştığını bilen insanlara uygulanması tavsiye edilir. Özel koruyucu kıyafetler gereklidir.

Ayrıca aşağıdaki malzemeleri de hazırlamanız gerekmektedir:

  • Boş gaz silindiri
  • Metal levha.
  • Asbest kordonu.
  • 60 mm çapında çelik boru.
  • Metal menteşeler ve kulplar.
  • Metal köşe ve başlık.
  • Bazalt elyafı.

Tekne çizimleri üzerinde çalışmak

Boş bir propan silindiri, kendi ellerinizle uzun süreli yanma için bir katı yakıt kazanı çizimlerine göre bir işaret ile donatılmıştır. Külleri çıkarmak için tasarlanmış, kül kapağı kapağı için dikdörtgen bir delik yapılmıştır. Silindirin üst kısmından, çevre boyunca, kestirmenin altında düz bir çizgi vardır: öğütme, öğütücünün yardımıyla yapılır.

Orta kısımda baca çıkışına yönelik bir nişin işaretlemesi vardır: bu deliğin boyutları borunun enine kesitini aşmalıdır. Kapakta bir delik açılmış ve bir metal halka baca kanalının etrafına sıkıca kaynaklanmıştır. Silindiri içte ve dışta haşlamak için 4-5 mm kalınlığında bir metal halka kullanılır. Bir başlık daha sonra üzerine konacaktır.

Alttaki baca, bir hava dağıtıcısının işlevini yerine getiren metal bir daire ile donatılmıştır. Bağlantı elemanları, daha önce yerleştirilmiş asbest kordonu üzerindeki balonun kesim hattına kaynaklanır. Kesilmiş bir uç takarken, serbestçe kaldırılması önemlidir. Kolaylık için, bir metal sap ile donatılmış olabilir.

Baca boru

Silindirin üst kısmında, katı yakıtlı kazanın çizimlerine göre, kendi ellerinizle, nozul için deliği işaretleyin. Bacayı kesmek için bir Bulgar kullanılır: dalma borusu üzerinde kesme borusu kaynaklandığında, baca ana gövdesi aşınır.

kül tablası

Kül tavasının altındaki deliğin kesilmesi için daha önce uygulanan işaret kullanılır. Kapı sacdan ayrı olarak üretilmiştir: Kasadaki braketlerle sabitlenmesi. Kapının açılıp kapanmasını kolaylaştırmak için, metal çubuktan veya kalın telden yapılmış doğaçlama bir sapa sahiptir.

Hava besleme sistemi

Silindirin iç çapının parametresiyle donatılan, metal bir tabakaya aktarılarak 5 cm küçültülür, öğütücü tarafından bir daire kesilir. Ayrıca, metal açıdan altı eşit uzunluk yapılır, uzunluğu dairenin çapına should eşit olmalıdır. Bu kapasitede pervaneyi keskin bıçaklarla uygulayabilirsiniz. Metal elemanları kaynak yaparken, aynı yönü korumak önemlidir.

Eşanjör

Isı değiştiricinin üretiminde su devresinin prensibini kullanmanın en kolay yolu. Parametrelerinin seçimi tamamen ustanın isteklerine bağlıdır. Isı eşanjörünün boyutları, bir seferde yüklenen yakıt miktarını doğrudan etkileyecektir: ne kadar büyükse, yakacak odun şeritleri arasındaki duraklama o kadar uzun olacaktır. Alet muhafazasının imalatı için, 5-6 mm kalınlığında metal levhalar kullanılır: bunlar tüm eklemlerde iyi pişirilir. Gövdenin üst ve alt kısımları, besleme ve geri dönüş borularını değiştirmek için bağlantılarla oluşturulur. Merkezi parça yakıt doldurmak için bir açıklığa sahip olmalıdır.

Son montaj ve kurulum

Kül çanı kapağını monte etmek için, ilk önce odanın içine giriş için bir niş çizmeniz ve kesmeniz gerekir. Ayrıca bu açıklıkta hava geçirmez kapı monte edilmiştir. Silindir, ısı değiştiricinin içine yerleştirilmiştir. Bir kaynak makinesinin kullanılmasıyla, tank tamamen yukarıdan kaynaklanır: bu, içinde yuvarlak bir fırın bulunan kasanın mutlak sızdırmazlığını sağlamayı mümkün kılar.

Su devresine sahip uzun ömürlü bir kazanın çalışması sırasında, ölçülü bir hava beslemesi elde etmek önemlidir. Yakıt mümkün olduğunca sıkı yüklenir: katlar arasındaki boşluklar en aza indirilmelidir. Farklı boyutlardaki kütüklerin yoğun bir şekilde ambalajlanması zordur: bu durumda, kalan niş kağıt veya talaş ile doldurulur. Katı yakıt imleri yoğunluğu doğrudan yanma süresini etkiler.

TT kazanında yakıt yükleme sırası:

  1. Öncelikle hava akış sınırlayıcıyı çıkarmanız gerekir.
  2. Hızlı ateşleme için bir sıvı ile yağlandıktan sonra yakacak odunu özel bir delikten geçirin.
  3. Sınırlayıcıyı orijinal konumuna ayarlayın.
  4. Sonra bir eşleşme yapmalı ve fırına atmalısınız.
  5. Yakıtın kademeli olarak patlamaya başladığından emin olarak, kapıyı sıkıca kapatın.

Yakıt tükenmesi sürecinde silindir içindeki borunun kademeli olarak küçülmesi olacaktır. Konumunun yüksekliği, ocaktaki odun miktarı hakkında kesin bilgi verir. Kömürün kazanı şeması neredeyse aynı.

Enstrüman testi

Kazanın inşası üzerinde çalışmak, sokakta sıcak sezonda uygulamak için en uygunudur. Bitmiş bir yapıya geçici bir baca takılarak da test edilmesi önerilir. Geniş alanların ısıtılması planlandığı durumlarda, bir ısıtıcının imalatı için üst üste monte edilmiş iki silindir kullanılması tavsiye edilir.

Evde kurulum

Kazanın yangın güvenliği konusu çok ciddi bir andır. Bunu yüklemek için, tuğla ile ayıran ayrı bir oda veya köşe sağlamak daha iyidir. Kazanın yüzeyi metalik olduğundan, dikkatsizce dokunursanız, yanma olasılığınız yüksek. Montaj yerinde, bacaların sokağa (çatı veya duvardan) rahatlıkla getirilmesi de mümkündür. Cihaza ücretsiz erişim için, çevresi etrafında 50 cm'lik bir alan herhangi bir nesneden kurtarılır.

  • Tuğla taban inşaatı. İki sürekli tuğla sırasından oluşmalı ve uzun bir yanma için katı yakıt kazanı boyutuna karşılık gelmelidir.
  • Fırın kapısından duvara kadar olan mesafe en az 125 cm, yan kısımlar ile duvar arasındaki mesafe en az 700 mm olmalıdır.
  • Fırın kapısı ile duvar arasında en az 125 cm'lik bir mesafe gözlemlenmekte olup, kazanın yanları ile duvar arasındaki boşluk en az 70 cm'dir.
  • Duvarların yapımında ahşap kullanılmışsa, kazan ve tavan arasındaki temas alanları ek olarak metal veya bazalt korumalıdır. Aynısı, duvarlardan veya tavandan baca temizleme alanları için de geçerlidir.
  • Kazan temelde kesinlikle düz bir şekilde kurulur. Bu durumda, çıkış borusu baca ile aynı hizada olmalıdır, aksi halde çalışma sırasında bindirme ihlali söz konusu olabilir (ayrıca: "Katı yakıt kazanları için taslak regülatörü nasıl çalışır - tipleri, çalışma prensibi, avantajlar").
  • Tüm eklemler sızdırmazlık maddesi ile kapatılmalıdır.

Maden kazanı uzun yanma - talimatlara ve çizimlere göre kendiniz yapın

Su ısıtma için özel bir ev birçok ısıtma cihazı tasarımını geliştirdi. Maden kazanları, verim ve verimsizliği bakımından dikkat çekiyor. Maliyetleri oldukça yüksektir, birçok usta ev fabrika modellerinde tekrar eder veya kendi projelerinden üretilir.

Uzun yanmanın şaft kazanı, yanma ve cihazın özellikleri bakımından diğerlerinden farklıdır. Çoğu zaman yakıt atmak gerekmez, büyük hacimli bir yakıt haznesine sahiptir, yanma yavaştır. İki tip maden kazanları geliştirilmiştir: konvansiyonel yanma ve piroliz. Her biri benzer bir iki odaya sahiptir: bir yakıt yakar, ikincisi bir ısı değiştiriciye sahiptir.

Konvansiyonel yanma ile maden kazanı, yapı bakımından daha basittir. Tüm cildin yarısı, neredeyse tüm ünitenin yüksekliğindeki, ancak küçük genişlik ve derinlikte bir yangın haznesi tarafından işgal edilir. Yan ya da üst yakıt yüklemek için bir kapaktır. İç kısımdan bakıldığında, yanma kutusu bir şafta, dolayısıyla adı andırır. Yanma odasının altında bir ızgara ile ondan ayrılan bir kül tablası vardır. Kül kapısından sadece girişe değil, aynı zamanda ocak kutusuna da erişebilirsiniz. Kapının altında bulunan Shiberom, hava akışını düzenler.

Maden kazanı, yanma süresi nedeniyle özel kontrol gerektirmez

İkinci önemli kısım, su ile dolu bir ısı eşanjörüne sahip bir haznedir veya eğer kazan, su ısıtması için kullanılmıyorsa, bir yangın tüpüdür. Gazlar, yangın kutusundan delikten girer ve bacadan çıkarak eşanjörün eş zamanlı olarak ısıtılmasını sağlar. Bundan su, sisteme borularla girer veya sıcak hava odanın ısınmasını sağlar.

Maden tipi piroliz kazanı benzer bir yapıya sahiptir, ancak bazı ek unsurlarla yapılmıştır:

  1. 1. Karbon monoksitin yakıldığı ve yantığı odalar. Isı değişim alanının dibinde bulunan duvarlar ateş tuğlası tuğlalarla kaplıdır.
  2. 2. Çok sayıda küçük delikli birkaç boru. Yanma odası ve yanma sonrası için hava verilir.
  3. 3. Duvarın üst kısmında iki odayı ayıran vanalar bulunur.

Piroliz kazanının çalışması prensibi biraz farklıdır. Ateşleme, hava akışını sınırlandırdığında, yavaş yanma, ek odacıklara giren ve yanabilen çok miktarda gazın oluşmasına neden olur. Kazanlar herhangi bir katı yakıt yakmak: kömür, odun, pelet. Bir kömürün tahliyesi beş gün, yakacak odun için yeterlidir - otuz saatten fazla olmamalıdır. Komple yanma nedeniyle, bu tür kazanlar yüksek verimliliğe sahiptir -% 90'a kadar.

Önerilen tasarım 22 kW gücünde,% 75'lik bir verime sahip. Kömürde bir günde 10 saat boyunca odun üzerinde yeniden yükleme yapmadan çalışır. Yangın kutusu, yükleme açıklığının alt kenarına 83 litre hacme sahiptir. Kazan, Polonya'da üretilen otomasyon ile donatılmıştır: KG Elektronik SP-05 sıcaklık sensörü ve DP-02 fanlı kontrol ünitesi. Genel görünüm çizimde gösterilmiştir.

Cihaz aşağıdaki gibi çalışır:

  1. 1. Yakacak odun ateş kutusuna yüklenir ve ateşe verilir. Kapılar sıkıca kapanıyor.
  2. 2. Gerekli ısıtma sıcaklığı kontrol ünitesinde en az 50 ° ayarlanır. Bloğun düğmesine basılır ve fan hava enjekte etmeye başlar.
  3. 3. Ayarlanan sıcaklığa erişildiğinde, fan hava kaynağını durdurur. Yakacak odun yavaş yavaş kokuyor, ısı çok düşük.
  4. 4. Bir süre sonra sıcaklık düşer. Fan tekrar yanıyor ve yanmaya devam ediyor.

Elektronik ünite, maksimum verimlilikte ortaya çıkan yanma işlemini düzenler. Smoldering neredeyse yok, yoğun yanma ve bekleme modları kullanılıyor.

Aşağıdaki şekil iç görünümü göstermektedir.

Katı yakıt klasik şemaya göre yakılır: ısı doğrudan su ceketi duvarlarına ve tankın tavanına aktarılır. Gazlardan ısıyı emen bir ısı eşanjörüne sahiptir. Isıtılmış hava, hava kanalından aşağı doğru ateşleme odasına beslenir. Büyük miktarlarda yüklenen yakıt, uzun bir kazan çalışma süresi sağlar. Fanın kapanmasını beklerken, hava otomasyon tarafından tetiklenen yer çekimi ile tamamen engellenir, doğal itme engellenir.

Çizim, arka tarafı ısı borulu ısı değiştirici ile göstermektedir.

Kendi ellerimizle montaj yaparken, çizimler kullanıyoruz, belirtilen boyutlara bağlıyız. Sıra aşağıdaki gibidir:

  1. 1. 4 milimetrelik metal kutuyu kesin: alt, yan duvarlar, kapak, kapılar. Her şey, çizimde olduğu gibi, taraflara bırakılan tabana yapışır. İç kaynakta, ızgara için bir raf görevi görecek köşeleri onarıyoruz.
  2. 2. Derzler iyice kaynatılır ve metal 3 mm su ceketi ile devam eder. 20 mm'lik kasanın duvarlarından çekilir ve onu takmak için çelik şeritleri kasanın üzerine kaynaklayın. Döşeme onlara kaynak yaparız.
  3. 3. Alev tüplerini kazanın üstüne takın. Arka ve ön duvarlarda delikler açtık, birkaç boru ekledik, uçlara bindik.
  4. 4. Kapıları kesiyoruz, iki şeridi içeriden kaynaklıyoruz, sızdırmazlık sağlamak için aralarında asbest kullanıyoruz. Boyutları 360 × 460 mm olan ızgara çubukları köşelerden kesilir ve köşe dışındaki raflara kaynaklanır.
  5. 5. Tankın duvarlarına, tedarik ve dönüş boru hatlarına, duman kanalının borusuna bağlantı parçaları yerleştiriyoruz. Hava kanalını 40 × 60 mm profil borusundan kaynak yapın. Flanş üzerinden bir fan takılacaktır. Hava girişi arka duvardan gerçekleştirilir.
  6. 6. Dekoratif çerçeveyi sabitlemek için kapı menteşelerini ve tırnaklarını kaynaklayınız. Tank deposu, bir kablo ile sabitlenmiş bazalt yalıtım ile sarılır. Çerçeveyi vidalarla tırnaklara sabitleyin, kapıları takın.

Bir katı yakıt kazanı uzun yanma montajının sonucu

Hava kanalına, kazanın üstündeki elektronik bir üniteye bir fan yerleştiriyoruz ve sensörü yalıtkanın altına saklıyoruz.

Isıtma sürecinde oluşan gazların tamamen yakılması için ek odacıklı kazanlar, klasik uzun yanan kazanlardan daha etkilidir. Gazlar yüksek sıcaklıkta yayılır ve kazanın özel düzenlemesi nedeniyle tamamen yanar ve ek ısı verir. Yakacak odun sadece çok kuru kullanılır, sistem ıslak yakıtla çalışmaz. Odun peletlerinin kullanımı, tedariklerini otomatikleştirmenizi sağlar.

Bir ısıtma kazanı üretmeye başlayarak, şemayı dikkatle incelemeniz, çalışmayı anlamanız, çalışma çizimlerini tanımanız gerekir. Herhangi bir tasarımda, ilke cihazı ile ilgili olmayan bazı değişiklikler yapabilirsiniz. Değişiklikler genellikle dış boyutlar, bağlantı ve belirli koşullardan kaynaklanır. Bağımsız üretimin temeli olarak alınabilecek 40 kW gücünde piroliz kazanının çizimlerini sunuyoruz.

Diyagram gösterir: A - kontrolör; B - yükleme kapısı; C - kül tablası; D - duman tahliye cihazı; E - sensör montaj alanı; F - bir emniyet vanasının montajı için boru; G - sıcak su borusu; H - koruyucu ısı değiştirici - soğuk su; K - ısı değiştirici - sıcak su; L - dönüş; M - genişletici.

Kazanı yapmak için ihtiyacınız olacak:

  • sac 4 mm kalınlığında;
  • 32 mm, 57 mm, 159 mm çapında kalın duvar boruları;
  • profilli tüp 30 × 60 mm ve 40 × 80 mm;
  • elektronik kontrol ünitesi, fan.

Malzemelerin sayısı, ürünün belirli boyutlarına göre hesaplanır. Daha fazla netlik için, piroliz kazanının gövdesini içten bak.

İlk deneme çalışmasında, yapının verimliliğini belirleriz, yapması en kolay şey dumandır: karbon monoksit kokusu almazsanız, verimlilik yüksektir. Su devresi yerine, bazen hava ısıtmalı bir boyler kullanılmaktadır. Böyle bir sistem sahiplerinin geldiği hangarlar için faydalıdır ve ısıtma sistemindeki su buz çözme ile tehdit edilir. Sıcak hava boruların içinden sağlanır ve yerden yerçekimi ile akar. Maden kazanını sağlam beton temel üzerine kurun.

Tuğla kullanımı daha az yanma ile bir şaft kazanı oluşturmak için daha kolay ve daha ucuz hale getirecektir. Sadece dikey tip bir ısı değiştiriciyi metalden yaparız. Bu yapılabilir

  • sac malzemeden;
  • bir iç boru ile metal levhalardan;
  • sadece borulardan.

En yüksek verim, saf borulu bir ısı değiştiricidir, aynı zamanda üretimi en zor olanıdır. Görünüm şekilde gösterilmektedir, boyutlar üretici tarafından seçilir.

Katı bir beton temelde üfleme odasını yatırın, ızgarayı ayarlayın. Isı eşanjörünü yerleştiririz, bunun etrafında yüksek kaliteli tuğla duvarların döşenmesini yaparız. Döşerken iki kapıyı ayarlayın. Alt kapı, ateşe yakıt girebilmeniz ve yanma kutusunu temizleyebilmeniz ve külleri bunlardan üfleyebilmeniz için ayarlanmıştır. Bir tane yerine iki ayrı kapı kurabilirsiniz. Üst kapı, odun kömürü, kömür yüklemeye hizmet eder, kazanın ön tarafında veya yukarıdan bir kapak şeklinde yerleştirilebilir.

Aşağıdaki şekil, tuğla duvarlı bir maden kazanı genel görünümünü göstermektedir.

Kazanın tuğla duvarlarının döşenmesi ve yerleştirilmesi ile ilgili birkaç not. Yarım tuğla astarın kalınlığı yeterli olacaktır. Isı eşanjörünü sıcak su çıkışının en yüksek noktada olacak şekilde açığa çıkarırız. Bu, hava fişlerinin oluşturulmasını engeller, suyun sirkülasyonunu iyileştirir. Döşeme, dikişlerin sarılması ile gerçekleştirilir, bir eşanjörün 2–3 cm yukarısında yükselir. Bacaları tuğladan geçirin veya metalden yükleyin.

Top